Продукция
-
Ось ролика конвейера
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Запчасти мембранных насосов
-
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
-
Электроэрозионная резка проволокой
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
-
Запчасти для угольных мельниц
-
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
-
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
-
Шахтная вагонетка
-
Запчасти для дробилок
-
Обработка поковок
-
Большие анкерные болты
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Запчасти для роторных экскаваторов
-
Комплектующие для металлургии
Сварочная обработка металла
Минимальный объем заказа: можно заказать от единичного изделия по соответствующей цене
Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн
Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа
Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой
1、Мы организуем производство стандартных крепежных изделий в соответствии с требованиями к продукции и соответствующими стандартами, удовлетворяя потребности промышленных клиентов в регулярных закупках.
2、Тип резьбы может быть определен согласно соответствующим стандартам или технической документации заказчика. Для специальных требований к резьбовым соединениям проводится техническое согласование до начала производства.
3、По ключевым параметрам, включая размеры, резьбу, допуски, материалы и конструктивные особенности, наши специалисты проводят техническое обсуждение и подтверждение перед производством, что помогает снизить риск отклонений от требований проекта.
Описание
маркер
Описание продукта
Сварочная обработка металла представляет собой профессиональную услугу по соединению металлических листов, труб, профилей и конструкционных элементов.
С помощью таких технологий, как аргонодуговая сварка, сварка в среде защитного газа CO₂, лазерная сварка и точечная сварка, различные металлические компоненты собираются и свариваются в соответствии с требованиями чертежей, формируя промышленные конструкции: рамы оборудования, корпуса, опорные элементы и несущие конструкции.
Производственный процесс включает сварочное формирование, обработку сварных швов, исправление геометрии конструкции, шлифование поверхности и последующую механическую обработку.
Производство может выполняться по двумерным чертежам, трехмерным моделям или образцам заказчика и подходит для единичного изготовления, мелкосерийного производства и изготовления конструкций средних и крупных партий.
Почему выбирают сотрудничество с нами
1、Комбинация различных сварочных технологий
В зависимости от типа материала, размеров конструкции и условий эксплуатации предоставляются различные методы сварки, включая аргонодуговую сварку, сварку в среде CO₂, лазерную сварку и точечную сварку.
Это позволяет выполнять обработку изделий из нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, углеродистой стали и прецизионных металлических конструкций.
2、Возможность сварки тонких и толстых листов
Поддерживается сварка металлических листов толщиной от 0,8 мм до 50 мм.Возможна обработка металлических рам, оснований оборудования, стальных конструкций, защитных кожухов и опорных элементов различных типов.
3、Дополнительная обработка после сварки
После завершения сварочных работ могут быть предоставлены дополнительные услуги:
шлифование сварных швов;
полировка поверхности;
удаление сварочного шлака;
исправление деформаций;
механическая обработка;
окрашивание и порошковое покрытие.
Это позволяет уменьшить количество поставщиков и повысить эффективность поставки готовых компонентов.
Отраслевые проблемы и решения
Отраслевые проблемы
Крупногабаритные металлические конструкции в процессе сварки могут подвергаться термической деформации, появлению дефектов сварных швов и отклонениям размеров, что влияет на точность последующей сборки оборудования.
Соответствующее решение
В зависимости от характеристик материала и конструкции регулируются параметры сварки.Также применяются процессы исправления после сварки для контроля величины деформации, чтобы готовые сварные конструкции соответствовали требованиям монтажа оборудования.
Преимущества продукта
1、Сварка сложных конструкций
Поддерживается сварка листового металла, труб, профилей и комбинированных конструкций.
Возможна обработка нестандартных рам, крупных опорных элементов и сложных конструкций с оптимизацией сварочного процесса с учетом характеристик материала и контролем деформации.
2、Послесварочная обработка
Производственный цикл включает сварку, исправление формы, шлифование, обработку поверхности и контроль качества.
Это позволяет сократить количество промежуточных перемещений и повысить эффективность производства.
3、Поддержка индивидуального производства
Поддерживается изготовление по чертежам, образцам или техническим требованиям заказчика.
Возможны OEM/ODM-проекты, включая изменение конструкции, оптимизацию расположения отверстий, нанесение логотипов и маркировки.
4、Гибкая производственная модель
Поддерживается изготовление единичных образцов, мелкосерийное производство и серийный выпуск продукции для проектов различного масштаба.
Технические параметры
| Параметр | Технические характеристики |
| Сварочные технологии | Аргонодуговая сварка, сварка в среде защитного газа CO₂, лазерная сварка, точечная сварка, полуавтоматическая сварка в среде защитного газа |
| Обрабатываемые материалы | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медь, легированная сталь |
| Диапазон толщины листа | 0,8 мм～50 мм |
| Тип обработки | Сварка листового металла, сварка труб, сварка профильных элементов, сварка конструкционных деталей |
| Точность сварки | Контроль прямолинейности сварных швов и общих геометрических допусков в соответствии с требованиями конструкции |
| Обработка после сварки | Шлифование, полировка, удаление сварочного шлака, исправление формы, механическая обработка |
| Требования к сварным швам | Соответствие требованиям обычных конструкционных сварных швов и сварных соединений для работы под давлением |
| Размеры обработки | Небольшие компоненты, крупные рамы и конструкционные элементы оборудования |
| Производственная модель | Изготовление единичных образцов, мелкосерийное и средне-крупносерийное производство |
| Способ упаковки | Антикоррозионная обработка, защитный пеноматериал, картонная упаковка, деревянная рама |
Пример сотрудничества
Сварка рам автоматизированного оборудования
Содержание проекта
Для предприятия, занимающегося производством автоматизированного оборудования, были изготовлены рамы оборудования, защитные каркасы и монтажные основания.
Производственный процесс
Использовалась комбинированная сварка профильных элементов и стальных листов.
В соответствии с требованиями к нагрузке оборудования выполнялась сборка конструкции, после сварки проводилось исправление геометрии и обработка поверхности.
Результат применения
Готовые изделия использовались в качестве основных несущих конструкций автоматизированной производственной линии, обеспечивая стабильность установки оборудования и уменьшая объем последующей регулировки на стороне заказчика.
Области применения продукции
Строительная и инженерная техника
Подходит для изготовления механических опор, защитных конструкций, толстостенных металлических корпусов и соединительных элементов инженерного оборудования.
Оборудование для новой энергетики
Может применяться для производства корпусов аккумуляторного оборудования, рам энергетических накопительных систем и конструкционных деталей производственного оборудования.
Производство промышленного оборудования
Поддерживается изготовление конструкционных элементов промышленного оборудования, включая корпуса из нержавеющей стали, стальные конструкции и основания крупногабаритного оборудования.
FAQ
- 1、Можно ли выполнять дополнительную обработку после сварки?
Да.Мы можем предоставить последующие услуги, включая шлифование после сварки, исправление конструкции, механическую обработку, окрашивание, порошковое покрытие и термообработку.
- 2、Как обеспечивается стабильность размеров сварных деталей?
В процессе производства параметры сварки корректируются с учетом характеристик материала.
Также применяются методы контроля деформации, включая правильный выбор крепления заготовки и исправление конструкции после сварки.
- 3、Поддерживается ли экспортная упаковка?
Да.В зависимости от способа транспортировки могут быть предоставлены решения по антикоррозионной обработке, защитной упаковке, картонной упаковке или упаковке на деревянной раме.
Монтаж и техническая поддержка
Для крепежных изделий, требующих установки или инструкций по эксплуатации, наша компания предоставляет соответствующие рекомендации по монтажу, видеоматериалы по установке, инструкции по эксплуатации и удаленную техническую поддержку.
Если у заказчика возникают вопросы во время монтажа или использования продукции, он может обратиться за технической консультацией через согласованные каналы связи.
При необходимости обучения также может быть организовано соответствующее руководство по эксплуатации с учетом конкретного изделия и требований проекта.
Различные способы транспортировки
Наша компания может помочь выбрать подходящую логистическую схему, включая морские перевозки, железнодорожные перевозки, автомобильный транспорт и авиаперевозки.
Для крупносерийных заказов может использоваться морская доставка для снижения транспортных расходов.
Железнодорожный и автомобильный транспорт подходят для поставок в определенные регионы.
Для срочных заказов может быть рассмотрен вариант авиаперевозки в зависимости от фактической ситуации.
Для сложных международных перевозок возможно комбинирование нескольких видов транспорта для организации доставки продукции.
О компании
Наша компания специализируется на разработке и производстве стандартных крепежных изделий, нестандартных деталей специальной формы и механически обработанных компонентов.
Компания основана в 2010 году и располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью около 1000 м².
Продукция широко применяется в таких промышленных сферах, как горнодобывающее оборудование, промышленное оборудование, металлургическое оборудование, приборы и измерительные системы.
Благодаря стабильным производственным возможностям и накопленному опыту реализации проектов компания предоставляла комплектующие услуги для таких предприятий, как Китайская первая тяжелая машиностроительная корпорация, три крупнейших энергетических предприятия Харбина, военный завод машин Лупин в Тилине, Шэньянский станкостроительный завод, нефтяные месторождения Дацин и Ляохэ.
Одновременно компания участвовала в проектах механической обработки деталей для Шэньянского центра разработки и производства приборов Китайской академии наук, Института металлов Китайской академии наук, Шэньянского завода воздуходувок и других организаций.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запасные части для горных машин
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、В зависимости от твёрдости руды, ударной нагрузки и условий эксплуатации оборудования подбираются высокомарганцовистая сталь, износостойкая литая сталь, легированная сталь и другие материалы. С помощью термической обработки регулируется твёрдость для повышения износостойкости деталей. 2、Возможно производство ключевых компонентов для дробильного, горнодобывающего, транспортировочного и сортировочного оборудования, что позволяет удовлетворить потребности в техническом обслуживании оборудования и замене запасных частей. 3、Для снятых с производства деталей импортного оборудования и запасных частей для устаревшей техники возможно повторное изготовление на основе обмеров готового изделия и анализа конструкции, что помогает решить проблемы технического обслуживания оборудования при прекращении поставок оригинальных деталей.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Обработка отливок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Литейные технологии позволяют напрямую формировать сложные внешние контуры, внутренние полости, рёбра жёсткости и другие конструкции, сокращая количество операций механической обработки, повышая коэффициент использования материала и подходя для производства крупных деталей оборудования. 2、Поддерживается производство крупных отливок оснований, рам, корпусов и других конструкционных деталей. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям производства тяжёлого оборудования. 3、Предоставляются комплексные услуги, включая изготовление литых заготовок, снятие внутренних напряжений и механическую обработку, что помогает сократить координацию между несколькими поставщиками и повысить эффективность выполнения проектов.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 единицы, по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Способы оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Мы предоставляем услуги по изготовлению нестандартных крепёжных изделий по индивидуальному заказу. Поддерживается изготовление нестандартного крепежа по чертежам, образцам и техническим требованиям заказчика, что подходит для специальных конструкций и индивидуальных задач. Мы поддерживаем сотрудничество по проектам OEM/ODM и организуем производство на основании чертежей, технических требований и проектных решений заказчика. Точность позиционирования при обработке на станках с ЧПУ может достигать ±0,005–0,008 мм, а точность повторного позиционирования — ±0,003–0,005 мм.
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Для изготовления продукции по индивидуальному заказу мы можем проводить техническое согласование материалов, конструкции, технологии обработки и производственных требований в соответствии с потребностями клиента и предоставленной технической документацией, обеспечивая основу для последующего производства. 2、Помимо стали и нержавеющей стали, в зависимости от назначения изделия могут использоваться такие материалы, как медь и алюминий, что позволяет соответствовать различным требованиям оборудования к материалам и эксплуатационным характеристикам. 3、Для крупных деталей не требуется частый демонтаж и повторное позиционирование. Можно непрерывно выполнять фрезерование плоскостей, обработку отверстий под разными углами, глубокое растачивание и нарезание резьбы, уменьшая погрешности установки и повышая эффективность обработки.
Ось ролика конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Помимо обработки стандартных гладких валов, поддерживается фрезерование лыски, плоскости, канавки под стопорное кольцо, нескольких канавок и других нестандартных конструкций. Ось ролика конвейера может изготавливаться с учётом различных брендов, моделей и конструктивных требований к роликам. 2、Для стандартных осей ролика конвейера может применяться сталь 45. Для конвейерного оборудования с большой шириной ленты, высокой нагрузкой и значительными ударными нагрузками может использоваться легированная сталь 40Cr. 3、Оси ролика конвейера из стали 45 и легированной стали могут подвергаться термообработке с закалкой и отпуском, что повышает прочность и вязкость вала, позволяет адаптировать свойства материала к фактическим условиям нагружения и снизить риск изгиба и деформации при длительной эксплуатации.
Изготовление зубчатых колес
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Поддерживается Изготовление зубчатых колес с модулем m2–m40 и диаметром Φ50–Φ3000 мм, возможна индивидуальная разработка под требования приводов крупногабаритного оборудования. 2、В зависимости от конструкции изделия можно согласовать последовательное выполнение ковки, термической обработки, зубофрезерования, зубодолбления и зубошлифования, что позволяет сократить количество повторных согласований между несколькими поставщиками. 3、В зависимости от нагрузки, частоты вращения и условий эксплуатации зубчатого колеса могут применяться сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие материалы. Особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали, биения зубчатого венца и твёрдости; по требованию также может выполняться ультразвуковой контроль.
Большие анкерные болты
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Мы поддерживаем резьбовые размеры M24–M100 и можем изготавливать Большие анкерные болты различной длины, с разным шагом резьбы и конструкцией в соответствии с требованиями проекта. 2、Помимо стандартных L- и J-образных конструкций, возможно изготовление нестандартных анкерных болтов с анкерной плитой, усиленной головкой с крюком и специальными углами изгиба. 3、В зависимости от нагрузки оборудования, условий монтажа и требований проекта могут применяться материалы Q235B, сталь 35, сталь 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo и другие. 4、Помимо корпуса болта, можно комплектовать изделие гайками, плоскими шайбами, пружинными шайбами, анкерными плитами и стопорными элементами для комплексного монтажа тяжёлого оборудования на фундаменте.
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.