
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу
Производственная мощность: 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции
Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой
1、Мы поставляем литые и кованые корпуса насосов, соединительные элементы, фланцы и другие конструктивные Запчасти мембранных насосов, которые могут обрабатываться по размерам оригинального оборудования.
2、Для клапанных узлов на входе и выходе мембранного насоса мы можем выполнять комплектную обработку клапанных шаров и седел, уделяя особое внимание точности сопряжения размеров и уплотнительных контактных поверхностей.
3、Мы можем изготавливать прижимные пластины, соединительные элементы и нестандартные крепёжные детали по существующей конструкции, обеспечивая их совместимость с другими компонентами корпуса насоса.
4、Мы можем поставлять комплектующие для газораспределительных клапанов, уплотнения и другие ремонтные детали для текущего технического обслуживания и формирования запаса Запчастей мембранных насосов.
Утечка в мембранном насосе не всегда связана непосредственно с самим уплотнением. Если клапанный шар, седло клапана, сопрягаемая поверхность уплотнения или установочные размеры имеют отклонения, даже новое уплотнение может не обеспечить необходимую герметичность всей системы. Для оборудования, предназначенного для перекачивания кислот, щелочей, растворителей и суспензий с твёрдыми частицами, неправильный выбор материала также может ускорить коррозию и износ деталей.
Необходимо комплексно проверить рабочую среду, давление, конструкцию деталей, материал и сопрягаемые размеры. Для коррозионно-активных сред особое внимание уделяется выбору коррозионностойких материалов; при работе с суспензиями, содержащими частицы, необходимо учитывать износостойкость клапанных шаров, седел и проточных каналов; при высокой частоте работы следует контролировать точность размеров шатунных осей и деталей привода; для оборудования с повышенными требованиями к герметичности необходимо в первую очередь проверять клапанный шар, седло и сопрягаемые размеры уплотнения, а не закупать детали только по их наименованию без учёта фактических условий эксплуатации.
01|Выбор материала с учётом рабочей среды
Мы можем поставлять детали из нержавеющей стали 304 и 316L, алюминиевого сплава, легированной стали 42CrMo, высокопрочного чугуна, керамики, PVDF и PTFE. Конкретный материал определяется с учётом перекачиваемой среды, температуры, давления и места установки детали.
02|Контроль точности сопряжения клапанного шара и седла
Клапанный шар и седло непосредственно влияют на перекрытие потока и состояние уплотнения. При обработке особое внимание уделяется размерам, контактным поверхностям и взаимному сопряжению деталей. При необходимости может выполняться прецизионная притирка в соответствии с требованиями оборудования.
03|Комплекс литейного и механического производства
Поддерживаются литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, прецизионная притирка, сварка и термическая обработка. Соответствующий способ производства выбирается с учётом конструкции детали и требований к материалу для удовлетворения различных потребностей в Запчастях мембранных насосов.
04|Изготовление единичных образцов и серийные поставки
Поддерживается изготовление единичных образцов нестандартных деталей. После подтверждения размеров и взаимного соответствия при сборке может быть организовано серийное производство. Такой формат подходит ремонтным предприятиям и промышленным пользователям, закупающим запасные части.
| Параметр | Ассортимент и описание |
| Категория продукции | Конструктивные детали корпуса насоса, оси и детали шатунно-приводного механизма, клапанные шары и седла, прижимные пластины и соединительные элементы, комплектующие газораспределительных клапанов, уплотнения и крепёжные детали |
| Технологии обработки | Литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, прецизионная притирка, сварка, термическое упрочнение |
| Металлические материалы | Нержавеющая сталь 304/316L, алюминиевый сплав, легированная сталь 42CrMo, высокопрочный чугун |
| Неметаллические материалы | Керамика, PVDF, PTFE и другие материалы |
| Совместимые модели | Отечественные мембранные насосы серий QBY, QBK и распространённые модели импортных мембранных насосов |
| Комплектующие клапанных узлов | Клапанные шары, седла и соответствующие компоненты, комплектуемые в соответствии с конструкцией оборудования |
| Детали привода | Шатуны, оси и другие детали приводного механизма |
| Контрольные испытания | Твёрдость, точность размеров, ультразвуковой контроль UT, магнитопорошковый контроль MT, проверка сопряжения уплотнительных поверхностей |
| Поверхностная и прецизионная обработка | Прецизионная притирка, механическая обработка, термическая обработка и другие процессы, определяемые требованиями к детали |
| Состояние поставки | Литые заготовки, кованые заготовки, полуфабрикаты, готовые детали после механической обработки и притирки, комплектные узлы |
| Производственный формат | Серийные поставки стандартных запасных частей, изготовление единичных образцов нестандартных деталей, производство крупных партий по заказу |
| Формат комплектации | Отдельные детали, комплекты ремонтных деталей, полный комплект Запчастей мембранных насосов |
Конкретные размеры, допуски, марки материалов и требования к сопряжению определяются на основании модели оборудования, чертежей или результатов измерения бывшей в эксплуатации детали.
1、Сильные кислоты, щёлочи и химические жидкости
Для сильных кислот, щелочей и других коррозионно-активных химических сред могут выбираться материалы 316L, PVDF, PTFE и другие варианты в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Они применяются для деталей оборудования, предназначенного для перекачивания химических жидкостей, сточных растворов и других сред.
2、Пульпа и среды с твёрдыми частицами
Пульпа, хвосты обогащения и другие среды с твёрдыми частицами постоянно воздействуют на клапанные шары, седла и проточные каналы корпуса насоса. Поэтому при подборе необходимо учитывать износостойкость материала, конструкцию детали и фактический характер износа.
3、Стандартные промышленные среды
Для обычных промышленных сред материал может выбираться в соответствии с первоначальной конструкцией оборудования: высокопрочный чугун, углеродистая и легированная сталь, нержавеющая сталь и другие материалы. Конкретное решение определяется характеристиками среды, рабочим давлением и местом установки детали.
01|Стандартная гарантия один год
На стандартную продукцию предоставляется гарантия сроком один год. Конкретный гарантийный срок может подтверждаться в соответствии с условиями договора или требованиями проекта клиента.
02|Обратная связь по вопросам качества
Если после получения продукции клиент обнаруживает проблему с качеством, он может своевременно предоставить информацию о продукции, данные заказа, описание проблемы и необходимые фотографии или видеозаписи. Это позволяет нам понять конкретную ситуацию и провести проверку.
03|Подтверждение и обработка проблемы
Если подтверждается, что проблема связана с качеством продукции, способ дальнейшего решения согласовывается с учётом условий договора и фактической ситуации. Может быть согласован ремонт, замена или другой вариант, подтверждённый обеими сторонами.
Мы можем содействовать зарубежным клиентам в организации международной логистики, а также поддерживаем использование указанного клиентом экспедитора или сторонней логистической компании. Клиенты, уже имеющие постоянного экспедитора, могут предоставить его контактные данные, после чего мы согласуем отгрузку на основании информации о заказе и требований к поставке. Для заказов, по которым логистика организуется с нашей стороны, в зависимости от фактического способа перевозки может предоставляться соответствующая информация для отслеживания груза, чтобы клиент мог контролировать ход доставки. Если клиенту требуется страхование перевозки, мы можем содействовать его организации с учётом характеристик груза и способа транспортировки. После отправки груза в соответствии с фактическими торговыми условиями и схемой перевозки предоставляются соответствующий коносамент и транспортные документы.
На заводе имеется оборудование для производства крепёжных изделий и механической обработки, позволяющее выполнять формообразование, токарную обработку, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и другие производственные операции. Конкретные модели оборудования и перечень станков могут быть предоставлены по запросу клиента.
Компания располагает соответствующим автоматизированным производственным оборудованием и выбирает подходящий способ производства с учётом конструкции, размеров и количества продукции в заказе, чтобы удовлетворять потребности в обработке различных изделий и серийных партий.
Текущие производственные возможности охватывают формообразование крепёжных изделий, а также токарную, сверлильную, фрезерную обработку и нарезание резьбы. Эти возможности используются для серийного производства стандартных крепёжных изделий и изготовления нестандартных деталей по индивидуальным требованиям.
Наша компания основана в 2010 году и специализируется на производстве крепёжных изделий и механической обработке деталей машин. Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью 1000 м². Производственные возможности включают токарную, сверлильную, фрезерную, строгальную и шлифовальную обработку, нарезание резьбы и штамповку. Мы можем поставлять комплектующие для горных машин, промышленного оборудования, металлургического оборудования, контрольно-измерительных приборов и других отраслей. Деятельность включает серийное производство стандартных крепёжных изделий, а также изготовление нестандартных фасонных деталей и деталей механической обработки по индивидуальным требованиям. На основании предоставленных клиентом чертежей, образцов и технических требований может выполняться анализ конструкции, разработка технологического процесса и производство деталей. Такая продукция подходит для технического обслуживания оборудования, замены запасных частей и комплектации промышленных проектов.