Продукция
-
Электроэрозионная резка проволокой
-
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
-
Прецизионное шлифование
-
Сварочная обработка металла
-
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Большие анкерные болты
-
Крупное рабочее колесо
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Изготовление зубчатых колес
-
Приводное оборудование для горных машин
-
Шахтная вагонетка
-
Обработка отливок
-
Запчасти для дробилок
Запчасти мембранных насосов
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу
Производственная мощность: 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции
Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой
1、Мы поставляем литые и кованые корпуса насосов, соединительные элементы, фланцы и другие конструктивные Запчасти мембранных насосов, которые могут обрабатываться по размерам оригинального оборудования.
2、Для клапанных узлов на входе и выходе мембранного насоса мы можем выполнять комплектную обработку клапанных шаров и седел, уделяя особое внимание точности сопряжения размеров и уплотнительных контактных поверхностей.
3、Мы можем изготавливать прижимные пластины, соединительные элементы и нестандартные крепёжные детали по существующей конструкции, обеспечивая их совместимость с другими компонентами корпуса насоса.
4、Мы можем поставлять комплектующие для газораспределительных клапанов, уплотнения и другие ремонтные детали для текущего технического обслуживания и формирования запаса Запчастей мембранных насосов.
Описание
маркер
Частый вопрос: почему после замены уплотнения утечка всё равно возникает?
Утечка в мембранном насосе не всегда связана непосредственно с самим уплотнением. Если клапанный шар, седло клапана, сопрягаемая поверхность уплотнения или установочные размеры имеют отклонения, даже новое уплотнение может не обеспечить необходимую герметичность всей системы. Для оборудования, предназначенного для перекачивания кислот, щелочей, растворителей и суспензий с твёрдыми частицами, неправильный выбор материала также может ускорить коррозию и износ деталей.
Соответствующее решение
Необходимо комплексно проверить рабочую среду, давление, конструкцию деталей, материал и сопрягаемые размеры. Для коррозионно-активных сред особое внимание уделяется выбору коррозионностойких материалов; при работе с суспензиями, содержащими частицы, необходимо учитывать износостойкость клапанных шаров, седел и проточных каналов; при высокой частоте работы следует контролировать точность размеров шатунных осей и деталей привода; для оборудования с повышенными требованиями к герметичности необходимо в первую очередь проверять клапанный шар, седло и сопрягаемые размеры уплотнения, а не закупать детали только по их наименованию без учёта фактических условий эксплуатации.
Преимущества продукции
01｜Выбор материала с учётом рабочей среды
Мы можем поставлять детали из нержавеющей стали 304 и 316L, алюминиевого сплава, легированной стали 42CrMo, высокопрочного чугуна, керамики, PVDF и PTFE. Конкретный материал определяется с учётом перекачиваемой среды, температуры, давления и места установки детали.
02｜Контроль точности сопряжения клапанного шара и седла
Клапанный шар и седло непосредственно влияют на перекрытие потока и состояние уплотнения. При обработке особое внимание уделяется размерам, контактным поверхностям и взаимному сопряжению деталей. При необходимости может выполняться прецизионная притирка в соответствии с требованиями оборудования.
03｜Комплекс литейного и механического производства
Поддерживаются литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, прецизионная притирка, сварка и термическая обработка. Соответствующий способ производства выбирается с учётом конструкции детали и требований к материалу для удовлетворения различных потребностей в Запчастях мембранных насосов.
04｜Изготовление единичных образцов и серийные поставки
Поддерживается изготовление единичных образцов нестандартных деталей. После подтверждения размеров и взаимного соответствия при сборке может быть организовано серийное производство. Такой формат подходит ремонтным предприятиям и промышленным пользователям, закупающим запасные части.
Технические параметры
| Параметр | Ассортимент и описание |
| Категория продукции | Конструктивные детали корпуса насоса, оси и детали шатунно-приводного механизма, клапанные шары и седла, прижимные пластины и соединительные элементы, комплектующие газораспределительных клапанов, уплотнения и крепёжные детали |
| Технологии обработки | Литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, прецизионная притирка, сварка, термическое упрочнение |
| Металлические материалы | Нержавеющая сталь 304/316L, алюминиевый сплав, легированная сталь 42CrMo, высокопрочный чугун |
| Неметаллические материалы | Керамика, PVDF, PTFE и другие материалы |
| Совместимые модели | Отечественные мембранные насосы серий QBY, QBK и распространённые модели импортных мембранных насосов |
| Комплектующие клапанных узлов | Клапанные шары, седла и соответствующие компоненты, комплектуемые в соответствии с конструкцией оборудования |
| Детали привода | Шатуны, оси и другие детали приводного механизма |
| Контрольные испытания | Твёрдость, точность размеров, ультразвуковой контроль UT, магнитопорошковый контроль MT, проверка сопряжения уплотнительных поверхностей |
| Поверхностная и прецизионная обработка | Прецизионная притирка, механическая обработка, термическая обработка и другие процессы, определяемые требованиями к детали |
| Состояние поставки | Литые заготовки, кованые заготовки, полуфабрикаты, готовые детали после механической обработки и притирки, комплектные узлы |
| Производственный формат | Серийные поставки стандартных запасных частей, изготовление единичных образцов нестандартных деталей, производство крупных партий по заказу |
| Формат комплектации | Отдельные детали, комплекты ремонтных деталей, полный комплект Запчастей мембранных насосов |
Конкретные размеры, допуски, марки материалов и требования к сопряжению определяются на основании модели оборудования, чертежей или результатов измерения бывшей в эксплуатации детали.
Как выбрать материал? Сначала нужно учитывать перекачиваемую среду
1、Сильные кислоты, щёлочи и химические жидкости
Для сильных кислот, щелочей и других коррозионно-активных химических сред могут выбираться материалы 316L, PVDF, PTFE и другие варианты в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Они применяются для деталей оборудования, предназначенного для перекачивания химических жидкостей, сточных растворов и других сред.
2、Пульпа и среды с твёрдыми частицами
Пульпа, хвосты обогащения и другие среды с твёрдыми частицами постоянно воздействуют на клапанные шары, седла и проточные каналы корпуса насоса. Поэтому при подборе необходимо учитывать износостойкость материала, конструкцию детали и фактический характер износа.
3、Стандартные промышленные среды
Для обычных промышленных сред материал может выбираться в соответствии с первоначальной конструкцией оборудования: высокопрочный чугун, углеродистая и легированная сталь, нержавеющая сталь и другие материалы. Конкретное решение определяется характеристиками среды, рабочим давлением и местом установки детали.
Гарантия качества продукции
01｜Стандартная гарантия один год
На стандартную продукцию предоставляется гарантия сроком один год. Конкретный гарантийный срок может подтверждаться в соответствии с условиями договора или требованиями проекта клиента.
02｜Обратная связь по вопросам качества
Если после получения продукции клиент обнаруживает проблему с качеством, он может своевременно предоставить информацию о продукции, данные заказа, описание проблемы и необходимые фотографии или видеозаписи. Это позволяет нам понять конкретную ситуацию и провести проверку.
03｜Подтверждение и обработка проблемы
Если подтверждается, что проблема связана с качеством продукции, способ дальнейшего решения согласовывается с учётом условий договора и фактической ситуации. Может быть согласован ремонт, замена или другой вариант, подтверждённый обеими сторонами.
Международная логистика
Мы можем содействовать зарубежным клиентам в организации международной логистики, а также поддерживаем использование указанного клиентом экспедитора или сторонней логистической компании. Клиенты, уже имеющие постоянного экспедитора, могут предоставить его контактные данные, после чего мы согласуем отгрузку на основании информации о заказе и требований к поставке. Для заказов, по которым логистика организуется с нашей стороны, в зависимости от фактического способа перевозки может предоставляться соответствующая информация для отслеживания груза, чтобы клиент мог контролировать ход доставки. Если клиенту требуется страхование перевозки, мы можем содействовать его организации с учётом характеристик груза и способа транспортировки. После отправки груза в соответствии с фактическими торговыми условиями и схемой перевозки предоставляются соответствующий коносамент и транспортные документы.
FAQ
- 1、Какие производственные станки и оборудование есть на заводе?
На заводе имеется оборудование для производства крепёжных изделий и механической обработки, позволяющее выполнять формообразование, токарную обработку, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и другие производственные операции. Конкретные модели оборудования и перечень станков могут быть предоставлены по запросу клиента.
- 2、Есть ли на заводе автоматизированное производственное оборудование?
Компания располагает соответствующим автоматизированным производственным оборудованием и выбирает подходящий способ производства с учётом конструкции, размеров и количества продукции в заказе, чтобы удовлетворять потребности в обработке различных изделий и серийных партий.
- 3、Какие технологические операции может выполнять завод?
Текущие производственные возможности охватывают формообразование крепёжных изделий, а также токарную, сверлильную, фрезерную обработку и нарезание резьбы. Эти возможности используются для серийного производства стандартных крепёжных изделий и изготовления нестандартных деталей по индивидуальным требованиям.
О компании
Наша компания основана в 2010 году и специализируется на производстве крепёжных изделий и механической обработке деталей машин. Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью 1000 м². Производственные возможности включают токарную, сверлильную, фрезерную, строгальную и шлифовальную обработку, нарезание резьбы и штамповку. Мы можем поставлять комплектующие для горных машин, промышленного оборудования, металлургического оборудования, контрольно-измерительных приборов и других отраслей. Деятельность включает серийное производство стандартных крепёжных изделий, а также изготовление нестандартных фасонных деталей и деталей механической обработки по индивидуальным требованиям. На основании предоставленных клиентом чертежей, образцов и технических требований может выполняться анализ конструкции, разработка технологического процесса и производство деталей. Такая продукция подходит для технического обслуживания оборудования, замены запасных частей и комплектации промышленных проектов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запчасти для дробилок
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Наша продукция охватывает Запчасти для дробилок для щековых, конусных, роторных и молотковых дробилок. В зависимости от потребностей технического обслуживания оборудования мы можем поставлять отдельные быстроизнашиваемые детали или комплектные партии Запчастей для дробилок в соответствии с планом ремонта. 2、Для импортных дробилок мы можем организовать локализованное производство Запчастей для дробилок по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. Это подходит для проектов, где срок закупки оригинальных деталей длительный, импортные затраты высоки или оборудование эксплуатируется в течение продолжительного периода. 3、В зависимости от конструкции и требований к материалу различных деталей могут применяться износостойкое литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, термическая обработка и износостойкое упрочнение. Такой подход охватывает основные этапы — от изготовления заготовок до обработки готовых деталей.
Фасонные детали из нержавеющей стали
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Поддерживается изготовление нестандартных конструкций, включая детали с фасонной головкой, ступенчатой конструкцией, эксцентричной конструкцией, отверстиями и фланцевым соединением, что позволяет удовлетворять специальные требования монтажа. 2、В зависимости от условий эксплуатации могут выбираться материалы 304, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205 и другие марки для увеличения срока службы изделий во влажной среде, при воздействии соляного тумана и в кислотно-щелочных условиях. 3、Возможно изготовление опытных образцов на этапе разработки, а также стабильные долгосрочные поставки серийных заказов.
Комплектующие для металлургии
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производимые нами комплектующие для металлургии подходят для эксплуатации в высокотемпературных зонах. В зависимости от рабочей температуры, характера нагрузок и воздействия перерабатываемого материала можно подобрать соответствующие жаропрочные сплавы. 2、Комплектующие для металлургии предназначены для оборудования горячей и холодной прокатки, а также другого прокатного оборудования. В зависимости от конструкции оборудования могут изготавливаться ножи, направляющие и другие детали. 3、Наши комплектующие для металлургии применяются в зонах оборудования, подвергающихся ударам, трению и постоянному воздействию потока материала. В качестве материалов могут использоваться высокомарганцовистая сталь, высокохромистая износостойкая литая сталь и другие варианты.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
Минимальный объем заказа: возможно оформление заказа от 1 единицы продукции Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Для специальных размеров, резьбы, конструкций, материалов и других технических параметров возможно техническое согласование до начала производства. Это позволяет снизить риск разночтений в требованиях и упростить последующее серийное производство. 2、В зависимости от назначения изделия и фактических условий эксплуатации могут использоваться легированная сталь, легированные конструкционные стали, нержавеющая сталь, медь, алюминий и другие материалы. Также возможно согласование конкретной марки материала, указанной заказчиком. 3、Поддерживается изготовление Т-образных, ковшовых, квадратноголовых, ступенчатых, эксцентричных конструкций, а также деталей с отверстиями для предотвращения ослабления соединения.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Для изготовления продукции по индивидуальному заказу мы можем проводить техническое согласование материалов, конструкции, технологии обработки и производственных требований в соответствии с потребностями клиента и предоставленной технической документацией, обеспечивая основу для последующего производства. 2、Помимо стали и нержавеющей стали, в зависимости от назначения изделия могут использоваться такие материалы, как медь и алюминий, что позволяет соответствовать различным требованиям оборудования к материалам и эксплуатационным характеристикам. 3、Для крупных деталей не требуется частый демонтаж и повторное позиционирование. Можно непрерывно выполнять фрезерование плоскостей, обработку отверстий под разными углами, глубокое растачивание и нарезание резьбы, уменьшая погрешности установки и повышая эффективность обработки.
Прецизионная механическая обработка
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Мы можем определить характеристики, размеры и конструктивные формы крепежных изделий в соответствии с требованиями заказа, обеспечивая комплектующие решения для различного оборудования и инженерных проектов. 2、Для нестандартных требований по размерам, конструкции, резьбе и материалам компания Wanping осуществляет производство нестандартных крепежных изделий на основе технической документации, предоставленной клиентом. 3、Сочетая оборудование с ЧПУ, технологические параметры и контроль производственного процесса, мы обеспечиваем контроль размеров деталей, допусков и качества поверхности, что подходит для обработки валов, втулок, соединительных элементов и компонентов автоматизированных механизмов.
Ось ролика конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Помимо обработки стандартных гладких валов, поддерживается фрезерование лыски, плоскости, канавки под стопорное кольцо, нескольких канавок и других нестандартных конструкций. Ось ролика конвейера может изготавливаться с учётом различных брендов, моделей и конструктивных требований к роликам. 2、Для стандартных осей ролика конвейера может применяться сталь 45. Для конвейерного оборудования с большой шириной ленты, высокой нагрузкой и значительными ударными нагрузками может использоваться легированная сталь 40Cr. 3、Оси ролика конвейера из стали 45 и легированной стали могут подвергаться термообработке с закалкой и отпуском, что повышает прочность и вязкость вала, позволяет адаптировать свойства материала к фактическим условиям нагружения и снизить риск изгиба и деформации при длительной эксплуатации.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Электроэрозионная резка проволокой
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Размеры изделий могут обрабатываться в соответствии со стандартными требованиями или чертежами заказчика, что позволяет учитывать различные монтажные конструкции и установочные пространства. 2、Компания располагает собственным производственным оборудованием и может изготавливать стандартные крепежные изделия, нестандартный крепеж и сопутствующие детали механической обработки, обладая самостоятельными производственными и организационными возможностями. 3、Обработка выполняется без необходимости снижения твердости материала. Возможна обработка таких материалов, как закаленная сталь и твердые сплавы, которые сложно обрабатывать традиционным режущим оборудованием.