
Минимальный заказ: от одной единицы продукции
Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн
Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от количества заказа
Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой
1、Поддерживается изготовление нестандартных конструкций, включая детали с фасонной головкой, ступенчатой конструкцией, эксцентричной конструкцией, отверстиями и фланцевым соединением, что позволяет удовлетворять специальные требования монтажа.
2、В зависимости от условий эксплуатации могут выбираться материалы 304, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205 и другие марки для увеличения срока службы изделий во влажной среде, при воздействии соляного тумана и в кислотно-щелочных условиях.
3、Возможно изготовление опытных образцов на этапе разработки, а также стабильные долгосрочные поставки серийных заказов.
Стандартные крепежные изделия не могут удовлетворить требования специального монтажа оборудования
Многие промышленные установки имеют ограничения по монтажному пространству, специальные требования к позиционированию, защиту от самоотвинчивания и работу в коррозионных условиях.
Обычные стандартные изделия могут сталкиваться с проблемами невозможности установки, нестабильности соединения или недостаточного срока службы.
Соответствующее решение
Благодаря индивидуальному изготовлению Фасонных деталей из нержавеющей стали можно разработать специальные внешние формы, монтажные отверстия и способы соединения в соответствии с конструкцией оборудования заказчика.
Выбор подходящей марки нержавеющей стали позволяет обеспечить точное соответствие требованиям конкретных условий эксплуатации.
| Параметры | Технические характеристики |
| Наименование продукции | Фасонные детали из нержавеющей стали |
| Тип обработки | Фасонные болты, ступенчатые шпильки, пальцы с отверстиями, фасонные гайки, фланцевые соединительные элементы и другие изделия |
| Размер резьбы | M3–M80, поддерживается крупная, мелкая резьба и специальный шаг |
| Тип материала | 304, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205, 310S |
| Класс прочности | A2-50, A2-70, A4-70, A4-80 |
| Технология обработки | Холодная высадка, горячая ковка, токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, комбинированная штамповка |
| Точность резьбы | 6g/6H, специальные допуски могут быть изготовлены по заказу |
| Обработка поверхности | Естественная поверхность, травление и пассивация, электрополировка, никелирование, пескоструйная обработка |
| Способ изготовления на заказ | Обработка по чертежам, копирование образцов, оптимизация конструкции |
| Производственная модель | Образцы, мелкосерийное производство, массовое производство |
Фасонные детали из нержавеющей стали представляют собой нестандартные соединительные элементы и механические компоненты, изготовленные с учетом конструкции оборудования заказчика, условий монтажа и требований эксплуатации.
Для решения задач, когда стандартные крепежные изделия не подходят из-за ограниченного монтажного пространства, требований к фиксации, защите от самоотвинчивания или необходимости высокой коррозионной стойкости, компания поддерживает обработку по CAD-чертежам, 3D-моделям или физическим образцам заказчика.
Производственный процесс включает подтверждение конструкции, изготовление опытных образцов и серийное производство, обеспечивая индивидуальные решения поставок.
Пищевое и фармацевтическое оборудование
Фасонные детали из нержавеющей стали могут применяться в оборудовании для наполнения, моечных установках, транспортировочном оборудовании и линиях из нержавеющей стали.
Они соответствуют требованиям оборудования по коррозионной стойкости, удобству очистки и стабильной длительной эксплуатации.
Используются в соединительных элементах трубопроводов, комплектующих реакторного оборудования и специальных монтажных конструкциях.
В зависимости от химической среды могут подбираться соответствующие марки нержавеющей стали для обеспечения стойкости к кислотной, щелочной коррозии и сложным условиям эксплуатации.
Морское оборудование
Могут применяться в оборудовании для обработки морской воды, вспомогательных конструкциях судов и соединительных элементах наружного оборудования.
Благодаря стойкости нержавеющей стали к воздействию соляного тумана увеличивается срок службы соединительных компонентов.
Автоматизированное оборудование
Подходят для нестандартных механизмов, технологической оснастки, приспособлений и специальных позиционирующих соединительных элементов.
Могут изготавливаться по требованиям конструкции оборудования для обеспечения необходимой точности размеров и надежности сборки.
После подтверждения заказа компания организует производство согласно требованиям договора и производственному плану.
Обычно после подтверждения заказа производство включается в производственный график в течение 3–7 дней. Конкретные сроки зависят от типа изделия, количества заказа и текущего производственного плана.
В процессе производства заказчик может получать информацию о состоянии заказа. Компания может предоставлять фотографии и видеоматериалы производственного процесса, чтобы зарубежные клиенты могли более наглядно контролировать ход изготовления.
Если в процессе выполнения заказа требуется изменение размеров, количества или технических требований, стороны могут провести согласование в соответствии с текущим этапом производства.
Перед отправкой компания разрабатывает подходящую упаковочную схему с учетом размеров продукции, количества изделий и способа транспортировки.
В зависимости от размеров, веса и конструкции деталей выполняется сортировка и упаковка с использованием экспортных стандартов, что снижает риск повреждений, ударов и деформации во время перевозки.
Для клиентов с особыми требованиями к упаковке возможно предварительное согласование размеров упаковки, способа укладки и требований к маркировке.
Также поддерживается нейтральная упаковка, что соответствует требованиям импортеров, дистрибьюторов и клиентов, работающих под собственными торговыми марками.
Наша компания основана в 2010 году и специализируется на разработке, производстве и обработке крепежных изделий и механических компонентов.
Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисной зоной площадью около 1000 м².
Благодаря возможностям токарной обработки, сверления, фрезерования, строгания, шлифования, обработки резьбы и штамповки компания предоставляет комплектующие решения для горнодобывающего оборудования, промышленного оборудования, металлургического оборудования, контрольно-измерительных приборов и других отраслей.
Помимо производства стандартных крепежных изделий по отечественным и международным стандартам, компания также выполняет изготовление нестандартных деталей и механически обработанных компонентов.
На основании чертежей, образцов и технических требований заказчика специалисты проводят анализ технологии и организуют производство для удовлетворения различных потребностей промышленных проектов.