Продукция
-
Комплектующие для металлургии
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
-
Запасные части для горных машин
-
Запчасти мембранных насосов
-
Шахтная вагонетка
-
Прецизионное шлифование
-
Приводное оборудование для горных машин
-
Сварочная обработка металла
-
Запчасти для дробилок
-
Обработка поковок
-
Стандартные изделия из меди и алюминия
-
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Запчасти для паровых турбин
-
Обработка отливок
-
Запчасти для угольных мельниц
Электроэрозионная резка проволокой
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу
Производственная мощность: 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа
Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой
1、Размеры изделий могут обрабатываться в соответствии со стандартными требованиями или чертежами заказчика, что позволяет учитывать различные монтажные конструкции и установочные пространства.
2、Компания располагает собственным производственным оборудованием и может изготавливать стандартные крепежные изделия, нестандартный крепеж и сопутствующие детали механической обработки, обладая самостоятельными производственными и организационными возможностями.
3、Обработка выполняется без необходимости снижения твердости материала. Возможна обработка таких материалов, как закаленная сталь и твердые сплавы, которые сложно обрабатывать традиционным режущим оборудованием.
Описание
маркер
Описание продукта
Электроэрозионная резка проволокой представляет собой способ прецизионной обработки, основанный на принципе электроэрозионного разряда. Между электродной проволокой и заготовкой возникают импульсные электрические разряды, в результате чего металл локально плавится и удаляется, обеспечивая высокоточную обработку контуров.
Данный процесс не зависит от режущего усилия традиционного инструмента и подходит для обработки токопроводящих металлических материалов с высокой твердостью и прочностью. Он позволяет изготавливать сложные нестандартные конструкции, прецизионные отверстия и пазы, детали штампов, вставки для пресс-форм и другие нестандартные прецизионные детали.
Почему выбирают электроэрозионную резку проволокой
1、Точное формирование сложных контуров
Подходит для обработки острых углов, узких пазов, нестандартных внутренних отверстий и сложных замкнутых контуров, обеспечивая изготовление деталей для пресс-форм, прецизионных компонентов и нестандартных конструкционных элементов.
2、Обработка с низким риском деформации
Электроэрозионная резка проволокой относится к бесконтактным методам обработки и не создает выраженного механического режущего усилия, характерного для традиционного резания, что позволяет снизить риск деформации тонкостенных и прецизионных деталей в процессе обработки.
3、Гибкий выбор между высокоскоростной и низкоскоростной обработкой проволокой
В зависимости от требований к точности деталей и качеству поверхности можно выбрать высокоскоростную или низкоскоростную обработку проволокой. Высокоскоростная обработка подходит для стандартной прецизионной обработки, а низкоскоростная — для деталей с повышенными требованиями к точности и качеству поверхности.
Отраслевые проблемы
Высокоточные детали пресс-форм из материалов высокой твердости сложно обрабатывать
Некоторые стали после термической обработки и твердые сплавы имеют высокую твердость. При обычном фрезеровании и шлифовании могут возникать интенсивный износ инструмента, низкая производительность обработки и другие проблемы.
Соответствующее решение
Электроэрозионная резка проволокой удаляет материал за счет электроэрозионного разряда и практически не зависит от твердости заготовки. Она позволяет непосредственно обрабатывать детали из закаленной стали, легированной стали и твердых сплавов, сохраняя сложный контур и точность размеров.
Преимущества продукта
1、Труднообрабатываемые материалы
Поддерживается обработка токопроводящих материалов, включая закаленную сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, твердые сплавы и медь. Подходит для деталей с высокой твердостью.
2、Обработка сложных конструкций
Без применения сложного режущего инструмента можно обрабатывать нестандартные отверстия, узкие пазы, сложные криволинейные контуры, детали штампов и прецизионные вставки.
3、Контроль точности размеров
За счет управления технологическими параметрами и траекторией движения проволоки обеспечивается обработка деталей пресс-форм, прецизионной оснастки и нестандартных компонентов.
4、Сокращение последующей доводки
Низкоскоростная обработка проволокой позволяет получить более высокое качество поверхности и сократить объем последующего шлифования и доводочных операций.
5、Изготовление образцов и серийное производство
Поддерживается изготовление единичных образцов, мелкосерийное производство и серийная обработка деталей, что позволяет удовлетворить потребности в разработке новых изделий и долгосрочных закупках.
Технические параметры
| Параметр | Технический диапазон |
| Тип обработки | Высокоскоростная электроэрозионная резка проволокой, низкоскоростная электроэрозионная резка проволокой |
| Принцип обработки | Электроэрозионное удаление материала импульсными разрядами электродной проволоки |
| Обрабатываемые материалы | Закаленная сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, твердые сплавы, медь и другие токопроводящие металлы |
| Точность позиционирования | ±0,002–0,005 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,001–0,003 мм |
| Допуск размеров | До IT4–IT7 |
| Возможности обработки | Узкие щели, сложные внутренние отверстия, нестандартные внешние контуры |
| Шероховатость поверхности | Высокоскоростная обработка Ra 1,6–3,2 мкм; низкоскоростная обработка Ra 0,4–1,6 мкм |
| Размеры заготовок | Возможна обработка тонких и толстых листовых заготовок, максимальная толщина определяется по результатам оценки проекта |
| Формат производства | Изготовление единичных образцов, мелкосерийное производство, серийная обработка деталей и пресс-форм |
Опыт реализации проекта
Обработка деталей штампов для листовой штамповки
Одному предприятию по производству пресс-форм требовалась обработка пуансонов, матриц и вставок для высокоточных штампов. На основании чертежей пресс-форм, предоставленных заказчиком, компания использовала низкоскоростную электроэрозионную резку проволокой для обработки сложных режущих кромок и рабочих полостей, контролируя сопрягаемые размеры деталей и сокращая время регулировки при сборке пресс-формы. Обработанные детали используются на линии производства металлических штампованных изделий, повышая стабильность эксплуатации пресс-формы.
Применение продукции
1、Производство пресс-форм
Может применяться для обработки деталей штампов для листовой штамповки, вставок для пластиковых пресс-форм, прецизионных пуансонов и матриц, а также для изготовления компонентов с точными зазорами и сопряжениями.
2、Автоматизированное оборудование
Позволяет обрабатывать технологическую оснастку, установочные детали, нестандартные соединительные элементы и прецизионные монтажные плиты для удовлетворения требований к сборке и позиционированию автоматизированного оборудования.
3、Приборостроение и оборудование
Подходит для обработки прецизионных конструкционных деталей, тонколистовых компонентов и специальных монтажных элементов, используемых при производстве деталей малогабаритных точных приборов.
4、Полупроводниковое и электронное оборудование
Может использоваться для обработки прецизионных металлических пластин, миниатюрных конструкционных элементов и высокоточных деталей оснастки, предназначенных для оборудования с повышенными требованиями к размерам и контурам.
Возможности индивидуальной обработки
OEM-обработка
Поддерживается электроэрозионная резка проволокой по предоставленным заказчиком чертежам CAD, 3D-моделям или образцам деталей. Индивидуальное производство выполняется в соответствии с размерами, контурами и допусками, указанными в технической документации.
Поддержка ODM
С учетом назначения детали и требований к обработке может выполняться анализ технологического процесса, оптимизация траектории резки и изготовление образцов, что помогает заказчику определить подходящий вариант обработки.
Нанесение маркировки
В комплект услуг может входить лазерная маркировка. По требованиям заказчика на деталях могут наноситься номера деталей, модели изделий и идентификационные обозначения, что упрощает последующую сборку и управление складом.
Корректировка размеров
В соответствии с требованиями к сборке оборудования можно корректировать контуры деталей, диаметры отверстий, ширину пазов и сопрягаемые допуски. Подходит для изменения размеров и индивидуальной обработки нестандартных деталей.
Последующая обработка
В зависимости от материала детали и условий ее эксплуатации могут предоставляться последующие операции, включая шлифование, доводку, термическую обработку, очистку и антикоррозионную обработку.
Поддержка экспортных поставок в Россию и таможенного оформления
Для заказов на российский рынок компания может заранее подготовить информацию о продукции, экспортные документы и сопутствующие материалы в соответствии с требованиями заказчика и таможенного представителя. На этапе подтверждения заказа клиент может предоставить конкретные требования к таможенному оформлению. Компания оказывает содействие в подготовке документации с учетом категории продукции, кода HS, импортера и фактических условий заказа. Конкретный перечень документов определяется действующими таможенными правилами Российской Федерации и требованиями местного таможенного представителя.
FAQ
1、Поддерживается ли обработка небольших партий?
Да. Предоставляется обработка единичных образцов, мелкосерийное производство и серийное изготовление деталей.
2、Как проводится контроль качества крепежных изделий?
Изделия проверяются в соответствии с чертежами заказчика, стандартами на продукцию или согласованными обеими сторонами проектными требованиями. Конкретный перечень проверок определяется с учетом конструкции, материала, размеров и условий эксплуатации изделия.
3、Требуется ли дополнительная обработка деталей после электроэрозионной резки проволокой?
В зависимости от требований к применению детали после электроэрозионной резки проволокой могут выполняться шлифование, доводка, термическая обработка, очистка и другие последующие операции.
Поддержка модернизации продукции и непрерывных поставок
При модернизации продукции или изменении конструкции оборудования, способа монтажа и условий эксплуатации заказчик может предоставить новые чертежи и техническую документацию. Компания повторно проводит анализ продукции и техническое согласование с учетом фактических требований. Для стандартного крепежа, нестандартного крепежа и деталей механической обработки, закупаемых на постоянной основе, характеристики и схема поставок могут корректироваться с учетом изменений продукции, обеспечивая дальнейшие регулярные закупки.
Производственные возможности и опыт реализации проектов
Наша компания основана в 2010 году и специализируется на разработке и производстве стандартного крепежа, нестандартных деталей сложной формы и деталей механической обработки. Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью около 1000 м². Продукция и услуги обработки предназначены для предприятий горнодобывающего машиностроения, промышленного оборудования, металлургического оборудования, приборостроения и других отраслей. По чертежам, образцам и техническим требованиям заказчика компания может выполнять обработку различных комплектующих и деталей.
За годы реализации проектов компания предоставляла услуги по обработке для China First Heavy Industries, трех основных энергетических предприятий Харбина, Shenyang Machine Tool, Daqing Oilfield, Liaohe Oilfield и других предприятий, а также участвовала в проектах по обработке соответствующих комплектующих для Центра разработки и изготовления приборов и оборудования Шэньянского отделения Китайской академии наук, Института металлов Китайской академии наук, Шэньянского завода воздуходувок и других организаций.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запчасти для дробилок
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Наша продукция охватывает Запчасти для дробилок для щековых, конусных, роторных и молотковых дробилок. В зависимости от потребностей технического обслуживания оборудования мы можем поставлять отдельные быстроизнашиваемые детали или комплектные партии Запчастей для дробилок в соответствии с планом ремонта. 2、Для импортных дробилок мы можем организовать локализованное производство Запчастей для дробилок по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. Это подходит для проектов, где срок закупки оригинальных деталей длительный, импортные затраты высоки или оборудование эксплуатируется в течение продолжительного периода. 3、В зависимости от конструкции и требований к материалу различных деталей могут применяться износостойкое литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, термическая обработка и износостойкое упрочнение. Такой подход охватывает основные этапы — от изготовления заготовок до обработки готовых деталей.
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Стандартные изделия из меди и алюминия
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Материал стандартных изделий из меди и алюминия выбирается с учетом требований оборудования к электропроводности, теплоотводу, коррозионной стойкости и массе, что позволяет адаптировать продукцию к различным промышленным условиям сборки. 2、Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы могут поставляться комплектно в соответствии с требованиями проекта, что позволяет снизить проблемы несоответствия размеров при закупке у разных поставщиков. 3、В зависимости от условий эксплуатации могут применяться различные виды обработки поверхности, включая никелирование, лужение, пассивацию, токопроводящее оксидирование и анодирование.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Запчасти мембранных насосов
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем литые и кованые корпуса насосов, соединительные элементы, фланцы и другие конструктивные Запчасти мембранных насосов, которые могут обрабатываться по размерам оригинального оборудования. 2、Для клапанных узлов на входе и выходе мембранного насоса мы можем выполнять комплектную обработку клапанных шаров и седел, уделяя особое внимание точности сопряжения размеров и уплотнительных контактных поверхностей. 3、Мы можем изготавливать прижимные пластины, соединительные элементы и нестандартные крепёжные детали по существующей конструкции, обеспечивая их совместимость с другими компонентами корпуса насоса. 4、Мы можем поставлять комплектующие для газораспределительных клапанов, уплотнения и другие ремонтные детали для текущего технического обслуживания и формирования запаса Запчастей мембранных насосов.
Запчасти для роторных экскаваторов
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Ротор, ковши и зубья ковша непосредственно подвергаются воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. В зависимости от свойств угля, руды, песка и щебня можно подобрать износостойкие материалы и изготовить роторы, зубья ковшей, ковши, износостойкие футеровки и другие запчасти для роторных экскаваторов. 2、Ходовые колёса, ролики, опорные ролики, запасные части для опорно-поворотных устройств и валы ротора отвечают за перемещение, опору и поворот оборудования. Для их изготовления могут применяться легированные стали, высокопрочный чугун с шаровидным графитом и другие материалы с использованием ковки, механической обработки и термообработки. 3、Износостойкие футеровки и защитные панели устанавливаются на участках, подверженных сильному воздействию материала и трению. Они помогают снизить износ основной конструкции и упрощают последующее техническое обслуживание и замену. 4、Для специальных соединительных узлов возможно изготовление фасонных высокопрочных крепёжных деталей по чертежам, параметрам или образцам бывших в эксплуатации деталей. Также поддерживается нанесение логотипа, номера детали и обозначения партии.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Комплектующие для металлургии
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производимые нами комплектующие для металлургии подходят для эксплуатации в высокотемпературных зонах. В зависимости от рабочей температуры, характера нагрузок и воздействия перерабатываемого материала можно подобрать соответствующие жаропрочные сплавы. 2、Комплектующие для металлургии предназначены для оборудования горячей и холодной прокатки, а также другого прокатного оборудования. В зависимости от конструкции оборудования могут изготавливаться ножи, направляющие и другие детали. 3、Наши комплектующие для металлургии применяются в зонах оборудования, подвергающихся ударам, трению и постоянному воздействию потока материала. В качестве материалов могут использоваться высокомарганцовистая сталь, высокохромистая износостойкая литая сталь и другие варианты.
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Запасные части для горных машин
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、В зависимости от твёрдости руды, ударной нагрузки и условий эксплуатации оборудования подбираются высокомарганцовистая сталь, износостойкая литая сталь, легированная сталь и другие материалы. С помощью термической обработки регулируется твёрдость для повышения износостойкости деталей. 2、Возможно производство ключевых компонентов для дробильного, горнодобывающего, транспортировочного и сортировочного оборудования, что позволяет удовлетворить потребности в техническом обслуживании оборудования и замене запасных частей. 3、Для снятых с производства деталей импортного оборудования и запасных частей для устаревшей техники возможно повторное изготовление на основе обмеров готового изделия и анализа конструкции, что помогает решить проблемы технического обслуживания оборудования при прекращении поставок оригинальных деталей.
Обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 единицы, по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Способы оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Мы предоставляем услуги по изготовлению нестандартных крепёжных изделий по индивидуальному заказу. Поддерживается изготовление нестандартного крепежа по чертежам, образцам и техническим требованиям заказчика, что подходит для специальных конструкций и индивидуальных задач. Мы поддерживаем сотрудничество по проектам OEM/ODM и организуем производство на основании чертежей, технических требований и проектных решений заказчика. Точность позиционирования при обработке на станках с ЧПУ может достигать ±0,005–0,008 мм, а точность повторного позиционирования — ±0,003–0,005 мм.
Сварочная обработка металла
Минимальный объем заказа: можно заказать от единичного изделия по соответствующей цене Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Мы организуем производство стандартных крепежных изделий в соответствии с требованиями к продукции и соответствующими стандартами, удовлетворяя потребности промышленных клиентов в регулярных закупках. 2、Тип резьбы может быть определен согласно соответствующим стандартам или технической документации заказчика. Для специальных требований к резьбовым соединениям проводится техническое согласование до начала производства. 3、По ключевым параметрам, включая размеры, резьбу, допуски, материалы и конструктивные особенности, наши специалисты проводят техническое обсуждение и подтверждение перед производством, что помогает снизить риск отклонений от требований проекта.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.