Продукция
-
Сварочная обработка металла
-
Ось ролика конвейера
-
Стандартные изделия из меди и алюминия
-
Запчасти для роторных экскаваторов
-
Запчасти мембранных насосов
-
Комплектующие для металлургии
-
Обработка поковок
-
Крупное рабочее колесо
-
Запчасти шаровых мельниц
-
Запчасти для дробилок
-
Ролик конвейера
-
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Запасные части для горных машин
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Обработка на станках с ЧПУ
Прецизионное шлифование
Минимальный объем заказа: заказ от одной единицы по согласованной цене
Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн
Срок поставки: не фиксирован, зависит от количества заказа
Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой
1、Компания является производителем крепежных изделий, располагает собственной производственной площадкой и оборудованием, самостоятельно организует производство стандартного и нестандартного крепежа без участия посредников.
2、В зависимости от характеристик различных изделий и объема заказа мы рационально планируем производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет удовлетворять потребности проектов с различными объемами производства.
3、Для деталей, требующих высокоточной посадки, особое внимание уделяется контролю наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и соответствующих требований к геометрическим параметрам.
Описание
маркер
Описание продукта
Прецизионное шлифование в основном применяется для высокоточной чистовой обработки деталей, которые уже прошли токарную обработку, фрезерование или термическую обработку. С помощью шлифовального оборудования и шлифовального круга выполняется удаление минимального слоя материала, что позволяет дополнительно корректировать размерные ошибки и отклонения формы после предыдущих операций, а также улучшать состояние поверхности деталей.
В зависимости от конструкции детали могут применяться плоское шлифование, внутреннее круглое шлифование, наружное круглое шлифование, бесцентровое шлифование и профильное шлифование. Данные технологии подходят для валов, пластин, втулок и прецизионных деталей со сложным профилем. Для закаленных высокопрочных сталей и таких материалов, как твердый сплав, шлифование может использоваться как окончательная операция обработки для достижения требований высокоточной сборки и стабильного сопряжения деталей.
Почему выбирают сотрудничество с нами
1、Высокотвердые материалы также могут подвергаться чистовой обработке
Для закаленной стали, легированных сталей и твердых сплавов с высокой твердостью мы выбираем подходящие шлифовальные круги и технологические процессы в соответствии с характеристиками материала.
2、Для разных деталей применяются различные методы шлифования
Для деталей типа валов может выполняться внутреннее и наружное круглое шлифование, для деталей типа пластин применяется плоское шлифование, детали со сложным профилем могут обрабатываться профильным шлифованием, а бесцентровое шлифование используется для цилиндрических деталей соответствующей конструкции.
3、Выполнение вторичной чистовой обработки
Если заказчик уже выполнил токарную обработку, фрезерование или термическую обработку и требуется только финальное шлифование, можно предоставить полуфабрикаты для выполнения шлифовальной обработки без необходимости повторной организации полного цикла механической обработки.
Распространенная проблема: после обработки высокотвердых деталей сложно одновременно обеспечить стабильность размеров и поверхности
После термической обработки твердость деталей повышается, что усложняет обычную обработку резанием; при неправильном выборе припуска на шлифование, шлифовального круга и параметров подачи могут возникнуть прижоги, трещины или деформация поверхности.
Соответствующее решение
В зависимости от материала заготовки, состояния после термической обработки, величины припуска и требований к конечным размерам выбираются подходящий шлифовальный круг и технологический процесс. Одновременно контролируются величина припуска и скорость подачи. Для прецизионных серийных деталей в процессе производства особое внимание уделяется изменению размеров и состоянию поверхности, чтобы готовые изделия соответствовали требованиям чертежей.
Преимущества продукта
01｜Подходит для обработки высокотвердых деталей
Поддерживается обработка высокотвердых материалов, таких как закаленная сталь и твердый сплав. Может применяться для чистовой обработки после термообработки, обеспечивая размеры и качество поверхности, которых сложно достичь обычным резанием.
02｜Соответствие шлифовального круга и технологии
В соответствии с материалом детали, твердостью, величиной припуска и требованиями к поверхности подбираются подходящий шлифовальный круг и параметры обработки, что позволяет контролировать риск прижогов, трещин и деформации.
03｜Стабильность размеров при серийной обработке
При массовом производстве контролируются припуск на шлифование, величина подачи и состояние процесса обработки, а также выполняется проверка ключевых размеров для уменьшения отклонений между партиями.
04｜Подходит в качестве окончательной чистовой обработки
Можно выполнять операции Прецизионного шлифования после токарной обработки, фрезерования и термообработки, что подходит для внешнего заказа операций чистового шлифования на машиностроительных предприятиях и B2B-проектов с поэтапной закупкой.
Возможности прецизионного шлифования
| Параметр | Технические возможности |
| Тип обработки | Плоское шлифование, внутреннее круглое шлифование, наружное круглое шлифование, бесцентровое шлифование, профильное шлифование |
| Обрабатываемые материалы | Закаленная сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, твердые сплавы и другие материалы |
| Точность позиционирования | ±0,002～0,004 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,001～0,003 мм |
| Допуск размеров | До IT3～IT6 класса |
| Возможность контроля размеров | Контроль размеров на уровне микронов |
| Шероховатость поверхности | Ra0.02～Ra1.6 μm |
| Типы деталей | Прецизионные детали типа валов, пластин, втулок и другие изделия |
| Размеры обработки | Размеры определяются в зависимости от конструкции детали и требований чертежа |
| Производственный формат | Изготовление единичных образцов, мелкосерийное и крупносерийное прецизионное производство |
| Дополнительная обработка | Термообработка, очистка, антикоррозионная обработка |
Фактические возможности обработки определяются размерами детали, материалом, твердостью, величиной припуска и требованиями технической документации.
Области применения прецизионного шлифования
Гидравлическое и пневматическое оборудование
Золотники гидравлических клапанов, штоки поршней, цилиндровые втулки, прецизионные валы и детали с уплотнительными сопряжениями.
Производство пресс-форм
Пуансоны пресс-форм, вставки, направляющие элементы, сопрягаемые детали пресс-форм и высокотвердые элементы оснастки.
Производство режущего инструмента
Корпуса инструментов, прецизионные детали режущего инструмента и металлические компоненты, требующие высокого качества поверхности.
Подшипники и детали трансмиссии
Прецизионные валы, детали подшипниковых узлов, элементы передаточных механизмов и цилиндрические детали.
Станочное оборудование и прецизионная техника
Высокоточные комплектующие станков, направляющие элементы, детали валов, сопрягаемые компоненты и прецизионные механические детали.
Автоматизированное оборудование
Прецизионные валы, направляющие элементы, позиционирующие детали и механические компоненты, требующие стабильного движения и точного сопряжения.
OEM / ODM обработка на заказ
OEM｜Изготовление по чертежам или образцам
Заказчик предоставляет двумерные чертежи, трехмерные модели или физические образцы. На основе требований к материалу, твердости, размерам и допускам мы разрабатываем технологию Прецизионного шлифования.
Для полуфабрикатов, которые уже прошли токарную обработку, фрезерование или термообработку, также может быть предоставлена услуга последующего прецизионного шлифования.
ODM｜Участие в разработке технологического решения
Если заказчик находится на этапе разработки изделия, специалисты могут помочь провести анализ технологии шлифования с учетом условий эксплуатации детали, требований к допускам, припусков на обработку и последующей сборки.
FAQ
- 1、Для каких деталей в основном применяется прецизионное шлифование?
В основном применяется для валов, пластин, втулок и деталей сложного профиля, которые предъявляют высокие требования к точности размеров, геометрическим параметрам и качеству поверхности.
- 2、Можно ли принять заказ на изготовление одной детали?
Да. Поддерживается изготовление единичных образцов, а также последующее серийное производство в соответствии с требованиями проекта.
- 3、Можно ли обрабатывать твердые сплавы?
Да. Возможность обработки деталей из твердых сплавов может быть оценена в зависимости от конкретного материала и требований чертежа, после чего подбирается соответствующая технология шлифования.
- 4、Можно ли выполнить только шлифование без предварительной токарной и фрезерной обработки?
Да. Для полуфабрикатов, которые заказчик уже подготовил после черновой обработки или термообработки, мы можем предоставить последующую услугу Прецизионного шлифования.
Контроль выполнения производственных заказов
После подтверждения заказа наша компания организует последующее производство в соответствии с требованиями договора и производственным планом.
Обычно этап подготовки производства начинается в течение 3–7 дней, конкретные сроки зависят от типа продукции, количества заказа и текущего производственного графика.
В процессе изготовления заказчики могут получать информацию о ходе выполнения заказа. Компания может предоставлять фотографии и видеоматериалы производственного процесса для обратной связи.
При необходимости изменения размеров продукции, количества или технических требований проводится дополнительное согласование с учетом текущего этапа производства.
Индивидуальная маркировка и упаковка
Для удобства зарубежных клиентов при приемке, складировании и управлении запасами наша компания может предоставлять этикетки продукции, упаковочную маркировку и упаковочные листы в соответствии с требованиями заказа.
Также поддерживается нанесение логотипа клиента.
Каждая упаковочная единица может содержать соответствующую информацию о продукции, что позволяет быстро проверить характеристики и количество товара после получения.
При необходимости фотографии упаковки могут быть предоставлены клиенту до отправки для предварительного подтверждения.
О нашей компании
Наша компания является производственным предприятием, специализирующимся на изготовлении стандартных крепежных изделий, нестандартных деталей специальной формы и механически обработанных компонентов.
Компания основана в 2010 году и располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью около 1000 м².
Основные направления деятельности включают производство крепежных изделий и механических компонентов для горнодобывающего оборудования, промышленного оборудования, металлургического оборудования, приборов и других промышленных отраслей.
За 17 лет работы компания предоставляла комплектующие и услуги механической обработки для таких предприятий, как Китайская первая тяжелая машиностроительная корпорация, три крупнейших энергетических предприятия Харбина, военный завод машин Лупин в Тилине, Шэньянский станкостроительный завод, нефтяные месторождения Дацин и Ляохэ.
Также компания выполняла обработку механических компонентов для Шэньянского центра разработки и производства приборов Китайской академии наук, Института металлов Китайской академии наук, Шэньянского завода воздуходувок и других организаций.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Большие анкерные болты
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Мы поддерживаем резьбовые размеры M24–M100 и можем изготавливать Большие анкерные болты различной длины, с разным шагом резьбы и конструкцией в соответствии с требованиями проекта. 2、Помимо стандартных L- и J-образных конструкций, возможно изготовление нестандартных анкерных болтов с анкерной плитой, усиленной головкой с крюком и специальными углами изгиба. 3、В зависимости от нагрузки оборудования, условий монтажа и требований проекта могут применяться материалы Q235B, сталь 35, сталь 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo и другие. 4、Помимо корпуса болта, можно комплектовать изделие гайками, плоскими шайбами, пружинными шайбами, анкерными плитами и стопорными элементами для комплексного монтажа тяжёлого оборудования на фундаменте.
Фасонные детали из нержавеющей стали
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Поддерживается изготовление нестандартных конструкций, включая детали с фасонной головкой, ступенчатой конструкцией, эксцентричной конструкцией, отверстиями и фланцевым соединением, что позволяет удовлетворять специальные требования монтажа. 2、В зависимости от условий эксплуатации могут выбираться материалы 304, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205 и другие марки для увеличения срока службы изделий во влажной среде, при воздействии соляного тумана и в кислотно-щелочных условиях. 3、Возможно изготовление опытных образцов на этапе разработки, а также стабильные долгосрочные поставки серийных заказов.
Запчасти для угольных мельниц
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производство запчастей для угольных мельниц может осуществляться на основании модели оборудования, чертежей, образцов старых деталей или фактических размеров. 2、Для старого оборудования, на которое отсутствуют оригинальные чертежи, возможно снятие размеров со старых деталей и изготовление пробных образцов. Поддерживается замена импортных запасных частей и их серийное производство. 3、Для деталей с интенсивным износом можно с учётом качества угля, степени ударного воздействия и условий эксплуатации выбирать высокохромистые износостойкие материалы или применять износостойкую наплавку, обеспечивая разумный баланс износостойкости и ударной вязкости материала.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Изготовление зубчатых колес
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Поддерживается Изготовление зубчатых колес с модулем m2–m40 и диаметром Φ50–Φ3000 мм, возможна индивидуальная разработка под требования приводов крупногабаритного оборудования. 2、В зависимости от конструкции изделия можно согласовать последовательное выполнение ковки, термической обработки, зубофрезерования, зубодолбления и зубошлифования, что позволяет сократить количество повторных согласований между несколькими поставщиками. 3、В зависимости от нагрузки, частоты вращения и условий эксплуатации зубчатого колеса могут применяться сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие материалы. Особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали, биения зубчатого венца и твёрдости; по требованию также может выполняться ультразвуковой контроль.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Запасные части для горных машин
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、В зависимости от твёрдости руды, ударной нагрузки и условий эксплуатации оборудования подбираются высокомарганцовистая сталь, износостойкая литая сталь, легированная сталь и другие материалы. С помощью термической обработки регулируется твёрдость для повышения износостойкости деталей. 2、Возможно производство ключевых компонентов для дробильного, горнодобывающего, транспортировочного и сортировочного оборудования, что позволяет удовлетворить потребности в техническом обслуживании оборудования и замене запасных частей. 3、Для снятых с производства деталей импортного оборудования и запасных частей для устаревшей техники возможно повторное изготовление на основе обмеров готового изделия и анализа конструкции, что помогает решить проблемы технического обслуживания оборудования при прекращении поставок оригинальных деталей.
Прецизионная механическая обработка
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Мы можем определить характеристики, размеры и конструктивные формы крепежных изделий в соответствии с требованиями заказа, обеспечивая комплектующие решения для различного оборудования и инженерных проектов. 2、Для нестандартных требований по размерам, конструкции, резьбе и материалам компания Wanping осуществляет производство нестандартных крепежных изделий на основе технической документации, предоставленной клиентом. 3、Сочетая оборудование с ЧПУ, технологические параметры и контроль производственного процесса, мы обеспечиваем контроль размеров деталей, допусков и качества поверхности, что подходит для обработки валов, втулок, соединительных элементов и компонентов автоматизированных механизмов.
Обработка отливок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Литейные технологии позволяют напрямую формировать сложные внешние контуры, внутренние полости, рёбра жёсткости и другие конструкции, сокращая количество операций механической обработки, повышая коэффициент использования материала и подходя для производства крупных деталей оборудования. 2、Поддерживается производство крупных отливок оснований, рам, корпусов и других конструкционных деталей. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям производства тяжёлого оборудования. 3、Предоставляются комплексные услуги, включая изготовление литых заготовок, снятие внутренних напряжений и механическую обработку, что помогает сократить координацию между несколькими поставщиками и повысить эффективность выполнения проектов.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Электроэрозионная резка проволокой
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Размеры изделий могут обрабатываться в соответствии со стандартными требованиями или чертежами заказчика, что позволяет учитывать различные монтажные конструкции и установочные пространства. 2、Компания располагает собственным производственным оборудованием и может изготавливать стандартные крепежные изделия, нестандартный крепеж и сопутствующие детали механической обработки, обладая самостоятельными производственными и организационными возможностями. 3、Обработка выполняется без необходимости снижения твердости материала. Возможна обработка таких материалов, как закаленная сталь и твердые сплавы, которые сложно обрабатывать традиционным режущим оборудованием.
Запчасти мембранных насосов
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем литые и кованые корпуса насосов, соединительные элементы, фланцы и другие конструктивные Запчасти мембранных насосов, которые могут обрабатываться по размерам оригинального оборудования. 2、Для клапанных узлов на входе и выходе мембранного насоса мы можем выполнять комплектную обработку клапанных шаров и седел, уделяя особое внимание точности сопряжения размеров и уплотнительных контактных поверхностей. 3、Мы можем изготавливать прижимные пластины, соединительные элементы и нестандартные крепёжные детали по существующей конструкции, обеспечивая их совместимость с другими компонентами корпуса насоса. 4、Мы можем поставлять комплектующие для газораспределительных клапанов, уплотнения и другие ремонтные детали для текущего технического обслуживания и формирования запаса Запчастей мембранных насосов.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.