Продукция
-
Ролик конвейера
-
Изготовление зубчатых колес
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Крупное рабочее колесо
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Запчасти для роторных экскаваторов
-
Шахтная вагонетка
-
Запчасти для дробилок
-
Прецизионное шлифование
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
-
Запасные части для горных машин
-
Ось ролика конвейера
-
Приводное оборудование для горных машин
-
Обработка поковок
-
Большие анкерные болты
Прецизионная механическая обработка
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции
Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн
Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от количества заказа
Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой
1、Мы можем определить характеристики, размеры и конструктивные формы крепежных изделий в соответствии с требованиями заказа, обеспечивая комплектующие решения для различного оборудования и инженерных проектов.
2、Для нестандартных требований по размерам, конструкции, резьбе и материалам компания Wanping осуществляет производство нестандартных крепежных изделий на основе технической документации, предоставленной клиентом.
3、Сочетая оборудование с ЧПУ, технологические параметры и контроль производственного процесса, мы обеспечиваем контроль размеров деталей, допусков и качества поверхности, что подходит для обработки валов, втулок, соединительных элементов и компонентов автоматизированных механизмов.
Описание
маркер
Описание продукта
Прецизионная механическая обработка предназначена для изготовления высокоточных промышленных компонентов. В соответствии с двухмерными чертежами, трехмерными моделями или образцами клиента, с использованием токарных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, шлифовальных станков и токарно-фрезерных комбинированных комплексов выполняется обработка металлов и инженерных пластиков.
Благодаря сочетанию различных технологических процессов данная услуга подходит для производства деталей сложной конструкции, малогабаритных прецизионных компонентов и сборочных элементов, при этом особое внимание уделяется точности размеров, геометрическим допускам и качеству поверхности.
Почему стоит выбрать сотрудничество с нами
1、Комплексная обработка с применением различных технологий
Объединяем токарную обработку с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, растачивание, прецизионное шлифование, сверление и нарезание резьбы, а также токарно-фрезерную комбинированную обработку для производства прецизионных деталей со сложной конструкцией и большим количеством технологических операций.
2、Возможности обработки различных материалов
Поддерживается обработка алюминиевых сплавов, нержавеющей стали, титановых сплавов, легированных сталей, меди и инженерных пластиков, что позволяет соответствовать требованиям различных промышленных применений.
3、Гибкая производственная модель
Поддерживается полный цикл от разработки образцов до серийного производства: изготовление единичных деталей по индивидуальному заказу, мелкосерийное производство и долгосрочные поставки крупных партий.
Отраслевые проблемы и решения
Отраслевые проблемы
Прецизионные детали обычно имеют сложную конструкцию и строгие требования к размерам. При многооперационной обработке повторная установка может привести к ошибкам позиционирования и повлиять на точность конечной сборки.
Соответствующее решение
Использование комбинированных технологий обработки позволяет рационально планировать последовательность операций, уменьшать количество повторных установок деталей и контролировать стабильность размеров посредством контроля процесса, повышая соответствие компонентов требованиям сборки.
Преимущества продукта
1、Возможность обработки сложных деталей
Для деталей со сложной формой, множеством отверстий и высокими требованиями к точности посадки возможно выполнение комплексной многооперационной обработки с уменьшением ошибок повторного позиционирования и изменения баз, что повышает эффективность и точность производства.
2、Стабильный контроль точности
За счет сочетания оборудования с ЧПУ, оптимизации технологии, компенсации погрешностей и контроля процесса снижаются колебания размеров при серийном производстве, обеспечивая стабильность качества деталей.
3、Оптимизация технологического процесса
Инженерная команда может участвовать в предварительном анализе чертежей, оптимизировать траектории обработки, припуски и способы крепления, снижая сложность производства и повышая эффективность.
4、Комплексное обслуживание
Помимо Прецизионной механической обработки, возможно предоставление последующих услуг, включая термообработку, анодирование, гальваническое покрытие, прецизионную очистку и антикоррозионную обработку.
Технические параметры
| Параметр | Технические характеристики |
| Технологии обработки | Токарная обработка с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, растачивание, шлифование, сверление и нарезание резьбы, токарно-фрезерная комбинированная обработка |
| Обрабатываемые материалы | Алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, титановые сплавы, углеродистая сталь, легированные стали, медь, PEEK, POM |
| Точность позиционирования | ±0,003～0,006 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,002～0,004 мм |
| Допуск размеров | Класс IT3～IT7 |
| Шероховатость поверхности | Ra0,05～Ra3,2 μm |
| Возможности обработки | От миниатюрных прецизионных деталей до малых и средних сложных конструкций |
| Типы обрабатываемых деталей | Валы, втулки, конструкционные детали, детали сложной формы |
| Производственный режим | Изготовление единичных образцов, мелкосерийное и крупносерийное производство прецизионных деталей |
| Последующая обработка | Термообработка, анодирование, гальваническое покрытие, очистка, антикоррозионная обработка |
Области применения продукции
1、Производство автоматизированного оборудования
Прецизионная механическая обработка может применяться для изготовления компонентов точных направляющих, позиционирующих механизмов, технологической оснастки и соединительных элементов движения в автоматизированном оборудовании.
2、Производство контрольно-измерительных приборов
Подходит для обработки прецизионных валов и втулок, конструкционных деталей датчиков и внутренних механических компонентов приборов.
3、Оборудование для производства полупроводников
Может использоваться для изготовления точных монтажных элементов, высокоточных соединительных деталей и вспомогательных конструкций оборудования, отвечающих требованиям полупроводниковой промышленности к точности компонентов.
4、Медицинское оборудование
Подходит для производства прецизионных механических деталей, комплектующих медицинского оборудования и малогабаритных конструкционных компонентов.
5、Гидравлическое оборудование
Может применяться для обработки прецизионных золотников, гидравлических соединительных элементов и высокоточных подвижных деталей, обеспечивая комплектующие решения для гидравлических систем.
Пример сотрудничества
Прецизионная обработка деталей для контрольно-измерительных приборов
Требования проекта
Для производителя испытательного оборудования выполнялась обработка внутренних прецизионных втулок валов и конструкционных элементов датчиков.
Процесс обработки
Согласно требованиям чертежей деталей применялись токарная обработка с ЧПУ, прецизионное шлифование и другие технологии для контроля точности размеров, после чего выполнялась обработка поверхности.
Результат применения
Обработанные детали использовались для внутренней сборки измерительного оборудования, повышая стабильность работы оборудования и точность измерений.
FAQ
- 1、Какие материалы можно обрабатывать при Прецизионной механической обработке?
Поддерживается обработка алюминиевых сплавов, нержавеющей стали, титановых сплавов, углеродистой стали, легированных сталей, меди, а также инженерных пластиков PEEK, POM и других материалов.
- 2、Можно ли выполнять обработку по чертежам клиента?
Да. Клиент может предоставить двухмерные инженерные чертежи, трехмерные модели или реальные образцы. Компания разработает технологическую схему обработки в соответствии с конструкцией детали.
- 3、Поддерживается ли мелкосерийное производство?
Да. В зависимости от этапа разработки продукции возможно изготовление единичных образцов, мелкосерийное производство и последующее серийное изготовление.
- 4、Можно ли обрабатывать детали сложной конструкции?
Да. Для деталей сложной формы, с большим количеством отверстий и многочисленными технологическими операциями может применяться комбинированная технология обработки.
Помощь в организации международной логистики
Наша компания может помочь зарубежным клиентам организовать международную доставку, а также поддерживает работу с указанными клиентом экспедиторами или сторонними логистическими компаниями.
В зависимости от заказа и требований к перевозке мы можем предоставить координацию транспортировки, отслеживание статуса доставки и необходимые документы. При необходимости также возможно содействие в оформлении транспортного страхования и предоставление транспортных документов, таких как коносамент, в соответствии с условиями торговли.
Запасные части и долгосрочные поставки
Для крепежных изделий, требующих длительного использования и регулярных закупок, компания может обеспечить стабильные поставки в соответствии с потребностями клиентов.
Если в дальнейшем клиенту потребуется дополнительная поставка запасных частей, увеличение объема закупки или изменение характеристик продукции, он может заранее связаться с нами для подтверждения требований.
Для долгосрочных партнеров возможно создание постоянного механизма взаимодействия по поставкам продукции на основе истории закупок.
Опыт производства компании
Компания основана в 2010 году и специализируется на разработке и производстве стандартных крепежных изделий, нестандартных деталей специальной формы и компонентов механической обработки. Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью около 1000 м², предоставляя услуги по обработке деталей и комплектующим решениям для горнодобывающей техники, промышленного оборудования, металлургического оборудования, контрольно-измерительных приборов и других отраслей.
За годы накопленного опыта реализации проектов компания предоставляла услуги по обработке механических деталей для многих крупных предприятий и научно-исследовательских организаций, включая Китайскую первую группу тяжелого машиностроения, три крупных энергетических предприятия Харбина, Шэньянский станкостроительный завод, нефтяное месторождение Дацин, нефтяное месторождение Ляохэ и другие предприятия.
Также компания участвовала в проектах по обработке механических компонентов для Центра разработки и производства приборов и измерительного оборудования Шэньянского филиала Китайской академии наук, Института исследования металлов Китайской академии наук, Шэньянского завода воздуходувных машин и других организаций.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Электроэрозионная резка проволокой
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Размеры изделий могут обрабатываться в соответствии со стандартными требованиями или чертежами заказчика, что позволяет учитывать различные монтажные конструкции и установочные пространства. 2、Компания располагает собственным производственным оборудованием и может изготавливать стандартные крепежные изделия, нестандартный крепеж и сопутствующие детали механической обработки, обладая самостоятельными производственными и организационными возможностями. 3、Обработка выполняется без необходимости снижения твердости материала. Возможна обработка таких материалов, как закаленная сталь и твердые сплавы, которые сложно обрабатывать традиционным режущим оборудованием.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Для изготовления продукции по индивидуальному заказу мы можем проводить техническое согласование материалов, конструкции, технологии обработки и производственных требований в соответствии с потребностями клиента и предоставленной технической документацией, обеспечивая основу для последующего производства. 2、Помимо стали и нержавеющей стали, в зависимости от назначения изделия могут использоваться такие материалы, как медь и алюминий, что позволяет соответствовать различным требованиям оборудования к материалам и эксплуатационным характеристикам. 3、Для крупных деталей не требуется частый демонтаж и повторное позиционирование. Можно непрерывно выполнять фрезерование плоскостей, обработку отверстий под разными углами, глубокое растачивание и нарезание резьбы, уменьшая погрешности установки и повышая эффективность обработки.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
Минимальный объем заказа: возможно оформление заказа от 1 единицы продукции Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Для специальных размеров, резьбы, конструкций, материалов и других технических параметров возможно техническое согласование до начала производства. Это позволяет снизить риск разночтений в требованиях и упростить последующее серийное производство. 2、В зависимости от назначения изделия и фактических условий эксплуатации могут использоваться легированная сталь, легированные конструкционные стали, нержавеющая сталь, медь, алюминий и другие материалы. Также возможно согласование конкретной марки материала, указанной заказчиком. 3、Поддерживается изготовление Т-образных, ковшовых, квадратноголовых, ступенчатых, эксцентричных конструкций, а также деталей с отверстиями для предотвращения ослабления соединения.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Прецизионное шлифование
Минимальный объем заказа: заказ от одной единицы по согласованной цене Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: не фиксирован, зависит от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Компания является производителем крепежных изделий, располагает собственной производственной площадкой и оборудованием, самостоятельно организует производство стандартного и нестандартного крепежа без участия посредников. 2、В зависимости от характеристик различных изделий и объема заказа мы рационально планируем производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет удовлетворять потребности проектов с различными объемами производства. 3、Для деталей, требующих высокоточной посадки, особое внимание уделяется контролю наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и соответствующих требований к геометрическим параметрам.
Запчасти для роторных экскаваторов
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Ротор, ковши и зубья ковша непосредственно подвергаются воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. В зависимости от свойств угля, руды, песка и щебня можно подобрать износостойкие материалы и изготовить роторы, зубья ковшей, ковши, износостойкие футеровки и другие запчасти для роторных экскаваторов. 2、Ходовые колёса, ролики, опорные ролики, запасные части для опорно-поворотных устройств и валы ротора отвечают за перемещение, опору и поворот оборудования. Для их изготовления могут применяться легированные стали, высокопрочный чугун с шаровидным графитом и другие материалы с использованием ковки, механической обработки и термообработки. 3、Износостойкие футеровки и защитные панели устанавливаются на участках, подверженных сильному воздействию материала и трению. Они помогают снизить износ основной конструкции и упрощают последующее техническое обслуживание и замену. 4、Для специальных соединительных узлов возможно изготовление фасонных высокопрочных крепёжных деталей по чертежам, параметрам или образцам бывших в эксплуатации деталей. Также поддерживается нанесение логотипа, номера детали и обозначения партии.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Запчасти для дробилок
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Наша продукция охватывает Запчасти для дробилок для щековых, конусных, роторных и молотковых дробилок. В зависимости от потребностей технического обслуживания оборудования мы можем поставлять отдельные быстроизнашиваемые детали или комплектные партии Запчастей для дробилок в соответствии с планом ремонта. 2、Для импортных дробилок мы можем организовать локализованное производство Запчастей для дробилок по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. Это подходит для проектов, где срок закупки оригинальных деталей длительный, импортные затраты высоки или оборудование эксплуатируется в течение продолжительного периода. 3、В зависимости от конструкции и требований к материалу различных деталей могут применяться износостойкое литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, термическая обработка и износостойкое упрочнение. Такой подход охватывает основные этапы — от изготовления заготовок до обработки готовых деталей.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.