
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене
Производственная мощность: до 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа
Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой
1、Поддерживается Изготовление зубчатых колес с модулем m2–m40 и диаметром Φ50–Φ3000 мм, возможна индивидуальная разработка под требования приводов крупногабаритного оборудования.
2、В зависимости от конструкции изделия можно согласовать последовательное выполнение ковки, термической обработки, зубофрезерования, зубодолбления и зубошлифования, что позволяет сократить количество повторных согласований между несколькими поставщиками.
3、В зависимости от нагрузки, частоты вращения и условий эксплуатации зубчатого колеса могут применяться сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие материалы.
Особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали, биения зубчатого венца и твёрдости; по требованию также может выполняться ультразвуковой контроль.
Прямозубая цилиндрическая шестерня
Применяется в распространённых передачах с параллельными валами. По чертежам можно изготовить изделие с заданным количеством зубьев, модулем, углом давления и другими параметрами.
Косозубая цилиндрическая шестерня
Применяется в приводных системах, где предъявляются повышенные требования к плавности зацепления и передаче мощности. Возможно изготовление в соответствии с параметрами оборудования.
Коническая шестерня
Используется в передачах с пересекающимися валами. В зависимости от конструкции оборудования и требований к передаче можно изготовить соответствующую спецификацию.
Внутренний зубчатый венец
Применяется в крупных редукторных механизмах, мельницах и специальном приводном оборудовании. Возможно изготовление по чертежам и требованиям к сборке.
Зубчатый вал
Шестерня и вал изготавливаются как единая конструкция. Размеры и конструкция определяются с учётом рабочего пространства оборудования, нагрузки и требований к монтажу.
Проблемы отрасли
Аномальный износ крупного зубчатого колеса не всегда связан с недостаточной твёрдостью поверхности зубьев. Если профиль зуба, направление зуба, общая нормаль, биение зубчатого венца и состояние после термической обработки не соответствуют друг другу, это может привести к локальной концентрации нагрузки, ускоренному износу поверхности зубьев и даже разрушению зубьев.
Соответствующее решение
Перед началом производства проводится анализ чертежей и технологической схемы. Подтверждаются модуль, количество зубьев, угол давления, коэффициент смещения, припуск на обработку и схема термической обработки. В процессе обработки особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали и биения зубчатого венца. Для зубчатых колёс, работающих при высоких нагрузках, может применяться закалка и отпуск с последующей высокочастотной закалкой поверхности зубьев, что позволяет сочетать высокую твёрдость поверхности с достаточной вязкостью сердцевины.
В зависимости от требований к продукции можно предоставить изделия на различных этапах производства.
| Этап обработки | Предоставляемая продукция |
| Этап заготовки | Кованые заготовки, поковки |
| Черновая обработка | Обработка наружной цилиндрической поверхности, торцов, отверстий и базовых конструктивных элементов |
| Обработка зубьев | Зубофрезерование, зубодолбление, шевингование |
| Термическая обработка | Закалка и отпуск, объёмная закалка с отпуском, высокочастотная закалка поверхности зубьев |
| Чистовая обработка | Зубошлифование и соответствующая прецизионная обработка |
| Поставка готовой продукции | Зубчатые колёса, зубчатые валы, зубчатые венцы и другие готовые изделия после контроля |
| Параметр | Диапазон обработки / техническое описание |
| Типы зубчатых изделий | Прямозубые цилиндрические шестерни, косозубые цилиндрические шестерни, конические шестерни, внутренние зубчатые венцы, зубчатые валы, зубчатые венцы цепных колёс |
| Модуль | m2–m40 |
| Диаметр зубчатого колеса | Φ50–Φ3000 мм |
| Основные материалы | Сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие легированные стали |
| Технологические процессы | Ковка и подготовка заготовок, зубофрезерование, зубодолбление, шевингование, зубошлифование, механическая обработка на станках с ЧПУ |
| Термическая обработка | Закалка и отпуск, высокочастотная закалка поверхности зубьев, объёмная закалка с отпуском |
| Класс точности | GB/T 10095, 6–10 класс; конкретное значение определяется конструкцией изделия и техническими требованиями |
| Контролируемые параметры | Профиль и направление зубьев, общая нормаль, биение зубчатого венца, твёрдость, ультразвуковой контроль |
| Состояние поставки | Кованая заготовка, полуфабрикат после черновой обработки, изделие после термической обработки, готовое изделие после зубошлифования |
| Производственная модель | Изготовление единичных опытных изделий, мелкосерийное и крупносерийное производство |
Техническое примечание: фактический модуль, диаметр, класс точности, твёрдость после термической обработки и другие параметры определяются с учётом конкретной конструкции зубчатого изделия, материала и условий эксплуатации оборудования.
1、Привод шаровых мельниц горнодобывающего оборудования
Крупные шаровые мельницы длительное время работают с высоким пусковым крутящим моментом и ударными нагрузками. Мы можем изготовить зубчатые венцы с большим модулем и малые шестерни, подобрать легированную сталь в соответствии с параметрами оборудования и выполнить закалку и отпуск либо упрочнение поверхности зубьев. Продукция применяется для ремонта приводных систем шаровых мельниц и замены запасных частей.
2、Редукторы строительной техники
Зубчатые детали внутри редукторов тяжёлой строительной техники воспринимают длительные переменные нагрузки. Можно изготовить зубчатые валы, конические шестерни, а также прямозубые и косозубые шестерни по чертежам с заданными размерами, профилем зубьев и сопрягаемыми участками. Продукция подходит для комплектации новых машин и ремонтной замены.
3、Металлургическое оборудование
Крупное металлургическое оборудование, включая прокатные станы и транспортирующее оборудование, предъявляет повышенные требования к зубчатым деталям для тяжёлых приводов. Материал, термическая обработка и точность Изготовления зубчатых колес могут определяться с учётом нагрузки, частоты вращения и рабочих параметров оборудования.
4、Вентиляторы и оборудование для производства цемента
Для приводных систем вентиляторов, мельниц и оборудования цементного производства можно изготовить зубчатые венцы, шестерни и зубчатые валы, предназначенные для технического обслуживания оборудования, замены запасных частей и формирования долгосрочного складского запаса.
Наша компания располагает оборудованием для производства крепёжных изделий и механической обработки, охватывающим операции формообразования, токарной обработки, сверления, фрезерования, нарезания резьбы и другие процессы. В зависимости от конструкции продукции, её размеров и объёма заказа подбирается соответствующий способ автоматизированного производства. В компании также работают специалисты по разработке и технологии, которые могут анализировать продукцию на основании предоставленных заказчиком чертежей, образцов и технических требований, согласовывать конструкцию, выбирать материалы и обсуждать технологическую схему обработки, а при необходимости предоставлять информацию о конкретных моделях оборудования и перечне производственного оборудования.
01|Предварительная подготовка экспортных документов
Для заказов крепёжных изделий на российский рынок соответствующие экспортные документы и информацию о продукции можно заранее подготовить в соответствии с требованиями клиента и таможенного представителя.
02|Согласование конкретных требований к таможенному оформлению
Российский импортёр может на этапе подтверждения заказа предоставить информацию о продукции, торговые документы и другие требования к таможенному оформлению. Компания оказывает содействие в соответствии с фактическими условиями заказа.
03|Определение документов в соответствии с фактическим заказом
Конкретный перечень документов для таможенного оформления может зависеть от категории продукции, кода ТН ВЭД, импортёра и действующих требований российской таможни. Окончательный перечень определяется по фактическому заказу и требованиям местных таможенных органов.
1、Если неизвестна конкретная модель крепёжного изделия, можете ли вы помочь с выбором?
Да. Если клиент ещё не определил конкретную модель, он может предоставить информацию о назначении изделия, месте установки, способе соединения, размерах, нагрузке и других основных технических параметрах. Технические специалисты проанализируют предоставленную информацию и помогут определить подходящий тип и спецификацию крепёжного изделия.
2、Какие технические данные необходимо предоставить для выбора крепёжного изделия?
Рекомендуется предоставить информацию о месте применения, способе соединения, размерах и нагрузке. Если известны рабочая температура, условия эксплуатации, требования к материалу или применяемому стандарту, их также можно указать. Это поможет дополнительно определить подходящее техническое решение.
3、Определяется ли выбор крепёжного изделия только по его размерам?
Нет. Для различных условий эксплуатации могут предъявляться разные требования к материалу, конструкции и размерам крепёжных изделий. Поэтому мы анализируем и согласовываем решение с учётом фактических условий применения клиента, а не рекомендуем продукцию только по одному размеру.
4、Какие материалы о продукции можно получить на этапе консультации?
На этапе консультации клиент может получить соответствующие материалы о продукции, технические параметры и информацию об изделии для ознакомления с его спецификацией и условиями применения, а также для последующего выбора и закупки.
Наша компания основана в 2010 году и специализируется на производстве и механической обработке крепёжных изделий и механических деталей. Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью около 1000 м². Производственные возможности включают токарную, сверлильную, фрезерную, строгальную, шлифовальную обработку, нарезание резьбы и штамповку. Мы предоставляем услуги по изготовлению и комплектации деталей для горнодобывающей техники, промышленного оборудования, металлургического оборудования, контрольно-измерительных приборов и других отраслей.
Наш бизнес включает серийное производство стандартных крепёжных изделий, а также изготовление нестандартных фасонных деталей и деталей механической обработки по индивидуальным требованиям. На основании предоставленных клиентом чертежей, образцов и технических требований мы можем выполнять анализ продукции, планирование технологического процесса и производство. Решения подходят для технического обслуживания оборудования, замены запасных частей и комплектации промышленных проектов.