Продукция
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Комплектующие для металлургии
-
Изготовление зубчатых колес
-
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
-
Запчасти мембранных насосов
-
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
-
Запчасти для угольных мельниц
-
Прецизионная механическая обработка
-
Ось ролика конвейера
-
Крупное рабочее колесо
-
Стандартные изделия из меди и алюминия
-
Шахтная вагонетка
-
Прецизионное шлифование
-
Запчасти для паровых турбин
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене
Производственная мощность: до 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа
Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой
Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Описание
маркер
Приводная система — это не только один редуктор
При остановке горного оборудования на производительность часто влияет не одна отдельная деталь, а вся приводная система. Поэтому мы предлагаем комплексное взаимодействие: от подбора приводного решения и изготовления ключевых деталей до сборки оборудования и поставки запасных частей.
Основная продукция
| Категория продукции | Основное назначение |
| Горный редуктор | Снижение частоты вращения и увеличение выходного крутящего момента; применяется в тяжёлонагруженном приводном оборудовании |
| Зубчатая передача в сборе | Передача мощности и многоступенчатое снижение частоты вращения; применяется в дробильном, измельчительном и другом оборудовании |
| Муфта со змеевидной пружиной | Компенсация несоосности валов и частичное поглощение ударных нагрузок и вибрации |
| Зубчатая муфта | Передача высокого крутящего момента; подходит для тяжёлого горного оборудования |
| Звёздочка в сборе | Передача мощности в цепных транспортирующих системах, например в скребковых конвейерах |
| Приводной вал | Соединение приводных компонентов с исполнительным механизмом; воспринимает крутящий момент и переменные нагрузки |
| Тормозное устройство | Замедление оборудования, остановка и удержание оборудования в остановленном состоянии |
| Изнашиваемые детали привода | Включают шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали |
При высоких ударных нагрузках обычные детали привода могут подвергаться аномальному износу
Дробильное, измельчительное и подземное транспортное оборудование испытывает переменные нагрузки при запуске, изменении нагрузки и воздействии материала. Если материал зубчатых колёс, термическая обработка, прочность валов и выбор муфты не соответствуют фактическим условиям эксплуатации, это может привести к износу поверхности зубьев, разрушению зубьев, повреждению валов, выходу муфты из строя и увеличению вибрации приводной системы.
Соответствующее решение
Выбор приводных компонентов выполняется с учётом мощности оборудования, частоты вращения, передаточного отношения, нагрузки и условий эксплуатации. Для зубчатых колёс, главных валов и других ответственных нагруженных деталей в зависимости от нагрузки могут применяться легированные стали 42CrMo, 35CrMo и другие материалы с последующей закалкой и отпуском. Перед производством проверяются зацепление зубчатых колёс, диаметр вала, монтажные размеры и способ соединения. Для ответственных деталей могут выполняться проверки твёрдости, ультразвуковой контроль UT и магнитопорошковый контроль MT. После сборки по требованию проводится испытательная эксплуатация без нагрузки или под нагрузкой.
Почему закупщики горного оборудования выбирают такой комплексный подход?
01｜Оборудование и запасные части можно закупать вместе
Мы поставляем не только приводное оборудование в сборе, но также можем изготавливать внутренние шестерни, зубчатые венцы, приводные валы, корпуса подшипников и уплотнения. Оборудование, ремонтные запасные части и последующие сменные детали могут изготавливаться по единому комплекту технической документации, что сокращает объём работ по согласованию размеров и соединительных интерфейсов между несколькими поставщиками.
02｜Поддержка локализации импортного приводного оборудования
Для уже эксплуатируемого импортного горного оборудования можно выполнить измерение и изготовление деталей на основании оригинальных чертежей, модели оборудования или образцов бывших в эксплуатации деталей. Это подходит для локализации импортных редукторов, зубчатых коробок, муфт и приводных деталей, помогая закупщику снизить зависимость от оригинальных запасных частей производителя.
03｜Повторная проверка основных материалов при поступлении
Легированные стали 42CrMo, 35CrMo и другие основные материалы перед передачей в производство проходят повторный спектральный анализ. Для зубчатых колёс, главных валов и других ответственных деталей по требованиям выполняются проверки твёрдости, ультразвуковой контроль UT и магнитопорошковый контроль MT.
04｜Параметры привода проверяются до начала производства
Производство выполняется не только по одному размеру. Технические специалисты учитывают мощность, частоту вращения, передаточное отношение, способ монтажа и ударные нагрузки, после чего подтверждают техническое решение и проверяют сопрягаемые размеры и требования к обработке, указанные в чертежах.
05｜Перед поставкой оборудования в сборе проводится испытательная эксплуатация
После завершения сборки приводное оборудование проходит испытание без нагрузки или под нагрузкой. Особое внимание уделяется состоянию работы привода, наличию постороннего шума, вибрации и соответствию сопряжения отдельных компонентов.
06｜Подходит для долгосрочной закупки запасных частей
Поддерживается изготовление единичных опытных деталей, мелкосерийное и крупносерийное производство. Для оборудования клиента могут формироваться соответствующие чертежи деталей и технические материалы, что упрощает последующие повторные закупки.
Технические параметры
| Параметр | Диапазон комплектации |
| Категории продукции | Горные редукторы, зубчатые передачи в сборе, муфты со змеевидной пружиной, зубчатые муфты, звёздочки в сборе, приводные валы, тормозные устройства, изнашиваемые детали приводного оборудования |
| Основные технологические процессы | Ковка, литьё, механическая обработка на станках с ЧПУ, зубофрезерование, зубошлифование, термическая обработка, сборка оборудования |
| Основные материалы | Легированные стали 42CrMo, 35CrMo, высокомарганцовистая сталь, высокопрочный чугун и другие материалы |
| Условия эксплуатации | Высокие нагрузки и ударные воздействия, высокая запылённость, длительная непрерывная работа |
| Применяемое оборудование | Дробилки, угольные мельницы, транспортирующее оборудование, механизированные очистные комплексы и другая горная техника |
| Контролируемые параметры | Точность зубчатых колёс, твёрдость, ультразвуковой контроль UT, магнитопорошковый контроль MT, испытание без нагрузки / под нагрузкой |
| Состояние поставки | Оборудование в сборе, приводной узел в сборе, полуфабрикаты, отдельные запасные части |
| Способ производства | Комплектная поставка оборудования в сборе, изготовление единичных запасных частей, производство крупными сериями |
| Параметр | Диапазон комплектации |
Контроль качества и сертификация
Продукция может проходить контроль в соответствии с чертежами клиента, стандартами на продукцию или техническими требованиями, согласованными обеими сторонами. Конкретные виды контроля определяются с учётом конструкции продукции, материала, размеров и условий эксплуатации. По требованиям заказа предоставляются соответствующие материалы по контролю качества или результаты испытаний. Для B2B-заказчиков также возможно содействие в организации независимой инспекции или проверки продукции на заводе. Конкретные методы и объём контроля согласовываются заранее. Компания располагает соответствующими сертификатами систем менеджмента качества ISO. Если клиенту необходимы документы по системе качества или сертификаты, это можно уточнить на этапе запроса коммерческого предложения.
FAQ
1、Можно ли провести оценку продукции, если у клиента есть чертёж?
Да. Клиент может предоставить чертёж продукции или соответствующую техническую документацию. Мы можем провести техническую оценку конструкции, размеров, материалов и требований к обработке и определить соответствующую технологическую схему производства.
2、Поддерживается ли проектирование и изготовление нестандартных крепёжных изделий?
Да. Помимо стандартных крепёжных изделий, компания может выполнять проектирование и изготовление нестандартных крепёжных деталей. Если стандартная продукция не соответствует требованиям к монтажу или эксплуатации оборудования, можно обсудить индивидуальное решение на основании чертежей, образцов и технических параметров клиента.
3、Можно ли изменить конструкцию существующего крепёжного изделия, если оно не подходит для оборудования?
Да. Если существующее крепёжное изделие не соответствует требованиям при монтаже, соединении или эксплуатации, клиент может предоставить соответствующие материалы и технические параметры. Мы проанализируем фактические условия применения и обсудим подходящий вариант крепёжного изделия или механической детали.
4、Можно ли помочь оптимизировать существующую конструкцию соединения оборудования?
Да. Для проектов по модернизации оборудования или оптимизации соединительных конструкций клиент может предоставить чертежи, образцы или техническую документацию. На основании фактических условий эксплуатации мы проводим анализ и согласовываем соответствующее решение по крепёжным и механическим деталям.
Взаимодействие с импортёром
Если клиент уже привлёк местного российского таможенного представителя или логистическую компанию, мы можем взаимодействовать с указанным сервисным провайдером по вопросам документации и заранее подтвердить информацию о продукции, данные об упаковке, коммерческий инвойс, упаковочный лист и другие экспортные документы. Это помогает сократить количество вопросов, связанных с расхождениями в документах, и упростить взаимодействие при международной закупке, таможенном оформлении и логистике.
Сильная производственная база + индивидуальное изготовление + B2B-комплектация
Компания основана в 2010 году и специализируется на производстве и механической обработке крепёжных и механических деталей. Производственная и офисная площадь составляет около 4000 м². Предприятие оснащено оборудованием для токарной, сверлильной, фрезерной, строгальной, шлифовальной обработки, нарезания резьбы и штамповки. Мы предоставляем услуги по изготовлению и комплектации деталей для горнодобывающей техники, промышленного оборудования, металлургического оборудования, контрольно-измерительных приборов и других отраслей.
Помимо серийного производства стандартных крепёжных изделий, компания поддерживает изготовление нестандартных крепёжных изделий, фасонных деталей и деталей механической обработки по индивидуальным требованиям. На основании предоставленных клиентом чертежей, образцов, размеров и технических требований выполняются анализ продукции, разработка технологического процесса и производство. Решения подходят для технического обслуживания оборудования, замены запасных частей и комплектации промышленных проектов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запчасти для дробилок
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Наша продукция охватывает Запчасти для дробилок для щековых, конусных, роторных и молотковых дробилок. В зависимости от потребностей технического обслуживания оборудования мы можем поставлять отдельные быстроизнашиваемые детали или комплектные партии Запчастей для дробилок в соответствии с планом ремонта. 2、Для импортных дробилок мы можем организовать локализованное производство Запчастей для дробилок по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. Это подходит для проектов, где срок закупки оригинальных деталей длительный, импортные затраты высоки или оборудование эксплуатируется в течение продолжительного периода. 3、В зависимости от конструкции и требований к материалу различных деталей могут применяться износостойкое литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, термическая обработка и износостойкое упрочнение. Такой подход охватывает основные этапы — от изготовления заготовок до обработки готовых деталей.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Обработка отливок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Литейные технологии позволяют напрямую формировать сложные внешние контуры, внутренние полости, рёбра жёсткости и другие конструкции, сокращая количество операций механической обработки, повышая коэффициент использования материала и подходя для производства крупных деталей оборудования. 2、Поддерживается производство крупных отливок оснований, рам, корпусов и других конструкционных деталей. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям производства тяжёлого оборудования. 3、Предоставляются комплексные услуги, включая изготовление литых заготовок, снятие внутренних напряжений и механическую обработку, что помогает сократить координацию между несколькими поставщиками и повысить эффективность выполнения проектов.
Изготовление зубчатых колес
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Поддерживается Изготовление зубчатых колес с модулем m2–m40 и диаметром Φ50–Φ3000 мм, возможна индивидуальная разработка под требования приводов крупногабаритного оборудования. 2、В зависимости от конструкции изделия можно согласовать последовательное выполнение ковки, термической обработки, зубофрезерования, зубодолбления и зубошлифования, что позволяет сократить количество повторных согласований между несколькими поставщиками. 3、В зависимости от нагрузки, частоты вращения и условий эксплуатации зубчатого колеса могут применяться сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие материалы. Особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали, биения зубчатого венца и твёрдости; по требованию также может выполняться ультразвуковой контроль.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Запчасти для угольных мельниц
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производство запчастей для угольных мельниц может осуществляться на основании модели оборудования, чертежей, образцов старых деталей или фактических размеров. 2、Для старого оборудования, на которое отсутствуют оригинальные чертежи, возможно снятие размеров со старых деталей и изготовление пробных образцов. Поддерживается замена импортных запасных частей и их серийное производство. 3、Для деталей с интенсивным износом можно с учётом качества угля, степени ударного воздействия и условий эксплуатации выбирать высокохромистые износостойкие материалы или применять износостойкую наплавку, обеспечивая разумный баланс износостойкости и ударной вязкости материала.
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Для изготовления продукции по индивидуальному заказу мы можем проводить техническое согласование материалов, конструкции, технологии обработки и производственных требований в соответствии с потребностями клиента и предоставленной технической документацией, обеспечивая основу для последующего производства. 2、Помимо стали и нержавеющей стали, в зависимости от назначения изделия могут использоваться такие материалы, как медь и алюминий, что позволяет соответствовать различным требованиям оборудования к материалам и эксплуатационным характеристикам. 3、Для крупных деталей не требуется частый демонтаж и повторное позиционирование. Можно непрерывно выполнять фрезерование плоскостей, обработку отверстий под разными углами, глубокое растачивание и нарезание резьбы, уменьшая погрешности установки и повышая эффективность обработки.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
Прецизионная механическая обработка
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Мы можем определить характеристики, размеры и конструктивные формы крепежных изделий в соответствии с требованиями заказа, обеспечивая комплектующие решения для различного оборудования и инженерных проектов. 2、Для нестандартных требований по размерам, конструкции, резьбе и материалам компания Wanping осуществляет производство нестандартных крепежных изделий на основе технической документации, предоставленной клиентом. 3、Сочетая оборудование с ЧПУ, технологические параметры и контроль производственного процесса, мы обеспечиваем контроль размеров деталей, допусков и качества поверхности, что подходит для обработки валов, втулок, соединительных элементов и компонентов автоматизированных механизмов.
Электроэрозионная резка проволокой
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Размеры изделий могут обрабатываться в соответствии со стандартными требованиями или чертежами заказчика, что позволяет учитывать различные монтажные конструкции и установочные пространства. 2、Компания располагает собственным производственным оборудованием и может изготавливать стандартные крепежные изделия, нестандартный крепеж и сопутствующие детали механической обработки, обладая самостоятельными производственными и организационными возможностями. 3、Обработка выполняется без необходимости снижения твердости материала. Возможна обработка таких материалов, как закаленная сталь и твердые сплавы, которые сложно обрабатывать традиционным режущим оборудованием.