Продукция
-
Запчасти для угольных мельниц
-
Запчасти шаровых мельниц
-
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
-
Запасные части для горных машин
-
Большие анкерные болты
-
Запчасти мембранных насосов
-
Ось ролика конвейера
-
Сварочная обработка металла
-
Запчасти для роторных экскаваторов
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Ролик конвейера
-
Прецизионное шлифование
-
Приводное оборудование для горных машин
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
-
Прецизионная механическая обработка
-
Шахтная вагонетка
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции
Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн
Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от объема заказа
Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой
1、Для изготовления продукции по индивидуальному заказу мы можем проводить техническое согласование материалов, конструкции, технологии обработки и производственных требований в соответствии с потребностями клиента и предоставленной технической документацией, обеспечивая основу для последующего производства.
2、Помимо стали и нержавеющей стали, в зависимости от назначения изделия могут использоваться такие материалы, как медь и алюминий, что позволяет соответствовать различным требованиям оборудования к материалам и эксплуатационным характеристикам.
3、Для крупных деталей не требуется частый демонтаж и повторное позиционирование. Можно непрерывно выполнять фрезерование плоскостей, обработку отверстий под разными углами, глубокое растачивание и нарезание резьбы, уменьшая погрешности установки и повышая эффективность обработки.
Описание
маркер
Описание продукта
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах применяется преимущественно для высокоточного изготовления крупных, тяжелых и деталей со сложной конструкцией. Оборудование сочетает функции вертикальной и горизонтальной обработки, а благодаря поворотному столу позволяет выполнять многостороннюю обработку. Оно может выполнять фрезерование, растачивание, сверление, развертывание и нарезание резьбы для таких деталей, как корпуса, кожухи, рамы и корпуса насосов.
По сравнению с традиционным способом обработки с разделением процессов, вертикально-горизонтальные обрабатывающие центры позволяют выполнять обработку нескольких поверхностей за одну установку, уменьшая погрешности повторного позиционирования и повышая эффективность обработки крупных конструкционных деталей и точность сборки.
Отраслевые проблемы и решения
Отраслевые проблемы
Крупногабаритные детали типа корпусов обычно требуют перемещения между несколькими станками для выполнения различных операций. Многократная установка может привести к смещению базовых поверхностей, а также увеличить производственный цикл и транспортные расходы.
Соответствующее решение
Использование вертикально-горизонтального обрабатывающего центра позволяет выполнять обработку в нескольких направлениях после одной установки детали, сокращая перемещение заготовки и повторное выравнивание, повышая точность расположения отверстий и общую эффективность обработки.
Преимущества продукта
1、Комплексная обработка сложных конструкций
Подходит для обработки крупных корпусов, многосекционных деталей с большим количеством отверстий и деталей сложной формы. За счет уменьшения количества установок снижается ошибка позиционирования и деформация при обработке, повышается точность многосторонней обработки.
2、Стабильная обработка крупногабаритных деталей
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах использует конструкцию с высокой жесткостью, сочетая оптимизированные методы крепления и параметры обработки, снижая вибрации и обеспечивая стабильность размеров крупных заготовок.
3、Повышение эффективности обработки
Комбинированная вертикально-горизонтальная обработка уменьшает необходимость смены оборудования и повторного позиционирования, позволяя выполнять многостороннюю обработку за одну установку и сокращать производственный цикл сложных деталей.
4、Поддержка индивидуального изготовления
Возможно выполнение OEM/ODM обработки по чертежам, моделям или образцам, включая оптимизацию технологии, изготовление опытных образцов, нанесение маркировки и корректировку размеров.
Технические параметры
| Параметр | Технические характеристики |
| Режим обработки | Вертикальная обработка, горизонтальная обработка, поворотная индексация рабочего стола, пятисторонняя комплексная обработка |
| Обрабатываемые материалы | Чугун, углеродистая сталь, алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, легированные стали и другие металлические отливки и сварные конструкции |
| Точность позиционирования | ±0,007～0,012 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,004～0,007 мм |
| Допуск размеров | Может достигать класса IT5～IT8 |
| Возможности обработки | Контроль точности расположения отверстий, параллельности и перпендикулярности для корпусных деталей |
| Шероховатость поверхности | Ra0,8～Ra6,3 μm |
| Последующая обработка | Пескоструйная обработка, окрашивание, термообработка и другие процессы |
| Размеры обработки | Крупногабаритные и тяжелые детали, конкретный диапазон обработки определяется по проекту |
| Производственный режим | Изготовление единичных образцов, мелкосерийное и среднесерийное производство сложных конструкционных деталей |
Области применения продукции
Производство строительной техники
Вертикально-горизонтальная комплексная обработка может применяться для изготовления корпусов коробок передач, корпусов трансмиссий, крупных монтажных оснований и конструкционных деталей строительной техники.
Гидравлическая промышленность
Подходит для обработки корпусов гидравлических клапанов, деталей насосов, корпусов многоканальных клапанов и высокоточных гидравлических компонентов.
Производство высокотехнологичного оборудования
Может использоваться для изготовления базовых деталей станков, корпусов крупного оборудования и прецизионных механических конструкций, отвечая требованиям многосторонней обработки сложных деталей.
Оборудование для новой энергетики
Применяется для обработки крупногабаритных корпусов оборудования, несущих конструкций и соединительных компонентов промышленного оборудования в сфере новой энергетики.
FAQ
- 1、Поддерживается ли производство небольших партий?
Поддерживается изготовление единичных образцов, мелкосерийное производство, а также обработка сложных конструкционных деталей средними и крупными партиями.
- 2、Предоставляется ли последующая обработка после завершения изготовления?
Да. Мы можем дополнительно предоставить услуги по исправлению сварных конструкций, термообработке, пескоструйной обработке, окрашиванию, антикоррозионной обработке и другим процессам.
- 3、В чем отличие от обычной обработки на станках с ЧПУ?
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах сочетает преимущества вертикальной и горизонтальной обработки, позволяет уменьшить количество повторных установок заготовки и повысить эффективность и точность изготовления крупных сложных деталей.
Сроки выполнения и срочные заказы
Срок изготовления и период транспортировки определяются в зависимости от характеристик продукции, количества заказа, производственного графика, способа доставки и условий договора.
Для заказов с четкими сроками реализации клиент может заранее сообщить требования на этапе запроса цены. Компания согласует производственный план и логистические условия. При необходимости срочной поставки возможно оформление ускоренного производства, а окончательное решение принимается с учетом наличия материалов, текущей загрузки производства и условий транспортировки.
Послепродажное обслуживание и гарантия качества
Стандартный гарантийный срок продукции составляет один год. Конкретный срок может быть согласован в соответствии с договором или требованиями проекта.
После получения продукции, если клиент обнаружит проблемы с качеством, он может предоставить информацию о заказе, описание проблемы, а также фотографии или видеоматериалы. Компания оперативно проведет анализ и подтверждение ситуации.
Если проблема будет подтверждена как связанная с качеством продукции, дальнейшее решение будет принято согласно условиям договора, включая ремонт, замену продукции или другие согласованные меры.
Производственные возможности и опыт реализации проектов
С момента основания компании в 2010 году мы постоянно занимаемся производством стандартных крепежных изделий, нестандартных деталей специальной формы и компонентов механической обработки. Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью около 1000 м², предоставляя услуги по изготовлению комплектующих для горнодобывающего оборудования, машиностроения, металлургического оборудования, приборостроения и других промышленных отраслей.
За годы реализации проектов компания предоставляла услуги по производственной поддержке таким предприятиям, как Китайская первая группа тяжелого машиностроения, три крупных энергетических предприятия Харбина, военный завод машин Лупин в Тельине, Шэньянский станкостроительный завод, нефтяное месторождение Дацин и нефтяное месторождение Ляохэ.
Также компания участвовала в проектах по механической обработке деталей для Центра разработки и производства приборов и измерительного оборудования Шэньянского филиала Китайской академии наук, Института исследования металлов Китайской академии наук, Шэньянского завода воздуходувных машин и других организаций.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Стандартные изделия из меди и алюминия
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Материал стандартных изделий из меди и алюминия выбирается с учетом требований оборудования к электропроводности, теплоотводу, коррозионной стойкости и массе, что позволяет адаптировать продукцию к различным промышленным условиям сборки. 2、Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы могут поставляться комплектно в соответствии с требованиями проекта, что позволяет снизить проблемы несоответствия размеров при закупке у разных поставщиков. 3、В зависимости от условий эксплуатации могут применяться различные виды обработки поверхности, включая никелирование, лужение, пассивацию, токопроводящее оксидирование и анодирование.
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
Минимальный объем заказа: возможно оформление заказа от 1 единицы продукции Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Для специальных размеров, резьбы, конструкций, материалов и других технических параметров возможно техническое согласование до начала производства. Это позволяет снизить риск разночтений в требованиях и упростить последующее серийное производство. 2、В зависимости от назначения изделия и фактических условий эксплуатации могут использоваться легированная сталь, легированные конструкционные стали, нержавеющая сталь, медь, алюминий и другие материалы. Также возможно согласование конкретной марки материала, указанной заказчиком. 3、Поддерживается изготовление Т-образных, ковшовых, квадратноголовых, ступенчатых, эксцентричных конструкций, а также деталей с отверстиями для предотвращения ослабления соединения.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
Запчасти для роторных экскаваторов
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Ротор, ковши и зубья ковша непосредственно подвергаются воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. В зависимости от свойств угля, руды, песка и щебня можно подобрать износостойкие материалы и изготовить роторы, зубья ковшей, ковши, износостойкие футеровки и другие запчасти для роторных экскаваторов. 2、Ходовые колёса, ролики, опорные ролики, запасные части для опорно-поворотных устройств и валы ротора отвечают за перемещение, опору и поворот оборудования. Для их изготовления могут применяться легированные стали, высокопрочный чугун с шаровидным графитом и другие материалы с использованием ковки, механической обработки и термообработки. 3、Износостойкие футеровки и защитные панели устанавливаются на участках, подверженных сильному воздействию материала и трению. Они помогают снизить износ основной конструкции и упрощают последующее техническое обслуживание и замену. 4、Для специальных соединительных узлов возможно изготовление фасонных высокопрочных крепёжных деталей по чертежам, параметрам или образцам бывших в эксплуатации деталей. Также поддерживается нанесение логотипа, номера детали и обозначения партии.
Запчасти для угольных мельниц
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производство запчастей для угольных мельниц может осуществляться на основании модели оборудования, чертежей, образцов старых деталей или фактических размеров. 2、Для старого оборудования, на которое отсутствуют оригинальные чертежи, возможно снятие размеров со старых деталей и изготовление пробных образцов. Поддерживается замена импортных запасных частей и их серийное производство. 3、Для деталей с интенсивным износом можно с учётом качества угля, степени ударного воздействия и условий эксплуатации выбирать высокохромистые износостойкие материалы или применять износостойкую наплавку, обеспечивая разумный баланс износостойкости и ударной вязкости материала.
Ось ролика конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Помимо обработки стандартных гладких валов, поддерживается фрезерование лыски, плоскости, канавки под стопорное кольцо, нескольких канавок и других нестандартных конструкций. Ось ролика конвейера может изготавливаться с учётом различных брендов, моделей и конструктивных требований к роликам. 2、Для стандартных осей ролика конвейера может применяться сталь 45. Для конвейерного оборудования с большой шириной ленты, высокой нагрузкой и значительными ударными нагрузками может использоваться легированная сталь 40Cr. 3、Оси ролика конвейера из стали 45 и легированной стали могут подвергаться термообработке с закалкой и отпуском, что повышает прочность и вязкость вала, позволяет адаптировать свойства материала к фактическим условиям нагружения и снизить риск изгиба и деформации при длительной эксплуатации.
Запасные части для горных машин
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、В зависимости от твёрдости руды, ударной нагрузки и условий эксплуатации оборудования подбираются высокомарганцовистая сталь, износостойкая литая сталь, легированная сталь и другие материалы. С помощью термической обработки регулируется твёрдость для повышения износостойкости деталей. 2、Возможно производство ключевых компонентов для дробильного, горнодобывающего, транспортировочного и сортировочного оборудования, что позволяет удовлетворить потребности в техническом обслуживании оборудования и замене запасных частей. 3、Для снятых с производства деталей импортного оборудования и запасных частей для устаревшей техники возможно повторное изготовление на основе обмеров готового изделия и анализа конструкции, что помогает решить проблемы технического обслуживания оборудования при прекращении поставок оригинальных деталей.
Прецизионное шлифование
Минимальный объем заказа: заказ от одной единицы по согласованной цене Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: не фиксирован, зависит от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Компания является производителем крепежных изделий, располагает собственной производственной площадкой и оборудованием, самостоятельно организует производство стандартного и нестандартного крепежа без участия посредников. 2、В зависимости от характеристик различных изделий и объема заказа мы рационально планируем производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет удовлетворять потребности проектов с различными объемами производства. 3、Для деталей, требующих высокоточной посадки, особое внимание уделяется контролю наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и соответствующих требований к геометрическим параметрам.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.
Сварочная обработка металла
Минимальный объем заказа: можно заказать от единичного изделия по соответствующей цене Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Мы организуем производство стандартных крепежных изделий в соответствии с требованиями к продукции и соответствующими стандартами, удовлетворяя потребности промышленных клиентов в регулярных закупках. 2、Тип резьбы может быть определен согласно соответствующим стандартам или технической документации заказчика. Для специальных требований к резьбовым соединениям проводится техническое согласование до начала производства. 3、По ключевым параметрам, включая размеры, резьбу, допуски, материалы и конструктивные особенности, наши специалисты проводят техническое обсуждение и подтверждение перед производством, что помогает снизить риск отклонений от требований проекта.
Прецизионная механическая обработка
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Мы можем определить характеристики, размеры и конструктивные формы крепежных изделий в соответствии с требованиями заказа, обеспечивая комплектующие решения для различного оборудования и инженерных проектов. 2、Для нестандартных требований по размерам, конструкции, резьбе и материалам компания Wanping осуществляет производство нестандартных крепежных изделий на основе технической документации, предоставленной клиентом. 3、Сочетая оборудование с ЧПУ, технологические параметры и контроль производственного процесса, мы обеспечиваем контроль размеров деталей, допусков и качества поверхности, что подходит для обработки валов, втулок, соединительных элементов и компонентов автоматизированных механизмов.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Обработка отливок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Литейные технологии позволяют напрямую формировать сложные внешние контуры, внутренние полости, рёбра жёсткости и другие конструкции, сокращая количество операций механической обработки, повышая коэффициент использования материала и подходя для производства крупных деталей оборудования. 2、Поддерживается производство крупных отливок оснований, рам, корпусов и других конструкционных деталей. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям производства тяжёлого оборудования. 3、Предоставляются комплексные услуги, включая изготовление литых заготовок, снятие внутренних напряжений и механическую обработку, что помогает сократить координацию между несколькими поставщиками и повысить эффективность выполнения проектов.