Продукция
-
Прецизионное шлифование
-
Сварочная обработка металла
-
Электроэрозионная резка проволокой
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Обработка отливок
-
Ось ролика конвейера
-
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
-
Запчасти для дробилок
-
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
-
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Запчасти для паровых турбин
-
Шахтная вагонетка
-
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
-
Запчасти шаровых мельниц
-
Запчасти мембранных насосов
Запасные части для горных машин
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия
Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн
Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа
Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой
1、В зависимости от твёрдости руды, ударной нагрузки и условий эксплуатации оборудования подбираются высокомарганцовистая сталь, износостойкая литая сталь, легированная сталь и другие материалы. С помощью термической обработки регулируется твёрдость для повышения износостойкости деталей.
2、Возможно производство ключевых компонентов для дробильного, горнодобывающего, транспортировочного и сортировочного оборудования, что позволяет удовлетворить потребности в техническом обслуживании оборудования и замене запасных частей.
3、Для снятых с производства деталей импортного оборудования и запасных частей для устаревшей техники возможно повторное изготовление на основе обмеров готового изделия и анализа конструкции, что помогает решить проблемы технического обслуживания оборудования при прекращении поставок оригинальных деталей.
Описание
маркер
Описание продукта
Запасные части для горных машин в основном используются для технического обслуживания и эксплуатации оборудования для добычи, дробления, сортировки и транспортировки. К продукции относятся футеровочные плиты дробилок, износостойкие молотки, зубья ковшей, скребки, комплекты валов со звездочками, пальцы, износостойкие фланцы, шатуны и нестандартные износостойкие крепёжные изделия.
С учётом высоких ударных нагрузок, интенсивного износа и непрерывной эксплуатации горного оборудования компания использует технологии литья, ковки, обработки на станках с ЧПУ, сварки и термической обработки для производства деталей, соответствующих различным условиям эксплуатации в горнодобывающей отрасли.
Преимущества продукции
1、Стандартные и нестандартные детали
Поддерживается поставка распространённых запасных частей для горного оборудования, а также изготовление специальных конструкционных деталей по модели оборудования, чертежам и условиям эксплуатации для дробильного, транспортировочного и горнодобывающего оборудования.
2、Контроль качества на всех этапах
Производственный процесс включает проверку сырья, литьё/ковку, механическую обработку, термическую обработку и контроль готовой продукции. Контроль характеристик материала и точности обработки позволяет повысить стабильность эксплуатации запасных частей.
3、Для эксплуатации при высоких нагрузках
С учётом высокой ударной нагрузки, интенсивного износа и непрерывной работы горного оборудования могут применяться износостойкие материалы, легированные стали и технологии поверхностной обработки для повышения долговечности деталей.
4、Снижение затрат на закупку и обслуживание
Поддерживаются индивидуальное изготовление и серийные поставки. По сравнению с импортными запасными частями это обеспечивает более гибкие сроки поставки и удобное техническое взаимодействие. Также могут предоставляться сертификаты материалов, отчёты об испытаниях и данные о производственных партиях.
Параметры продукции
| Параметр | Технические характеристики |
| Категория продукции | Запасные части для дробилок, запасные части для горнодобывающего оборудования, детали транспортировочного оборудования, конструкционные детали, износостойкие крепёжные изделия |
| Технология обработки | Литьё, ковка, обработка на станках с ЧПУ, сварка, термическая обработка |
| Основные материалы | Высокомарганцовистая сталь, 42CrMo, 35CrMo, износостойкая литая сталь, высокопрочный чугун |
| Диапазон твёрдости | HRC40-HRC62, может корректироваться в зависимости от условий эксплуатации |
| Совместимое оборудование | Дробилки, сортировочное оборудование, скребковые конвейеры, горнодобывающее оборудование и др. |
| Тип продукции | Футеровочные плиты, молотки, зубья ковшей, комплекты валов со звездочками, пальцы, фланцы, шатуны |
| Методы контроля | Контроль твёрдости, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль, испытания механических свойств |
| Размеры обработки | От небольших износостойких деталей до крупных конструкционных деталей для высоких нагрузок |
| Состояние поставки | Заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия после механической обработки |
| Производственный режим | Серийное производство стандартных деталей, изготовление нестандартных деталей на заказ, мелкосерийное производство |
Где применяются наши изделия
1、Горнодобывающая промышленность
Используются для футеровочных плит дробилок, отражательных плит, молотков и износостойких плит, подходят для технологических линий дробления железной руды, гранита, известняка и других минералов.
2、Угольная добыча
Применяются для скребков, комплектов валов со звездочками, высокопрочных пальцев, соединительных крепёжных изделий и других компонентов оборудования, обеспечивая длительную эксплуатацию комплексно-механизированного оборудования под землёй.
3、Производство песка и щебня
Используются для деталей сортировочного оборудования, износостойких деталей транспортировочного оборудования и соединительных элементов, подходят для непрерывной работы производственных линий по переработке песка и щебня при высоких нагрузках.
4、Ремонт горного оборудования
Для устаревшего оборудования, снятых с производства моделей и деталей специальной конструкции предоставляется изготовление заменяемых деталей и нестандартная обработка на заказ, что помогает решать проблемы с закупкой запасных частей.
Маркировка продукции и управление упаковкой
Для удобства приёмки, складского хранения и управления запасами зарубежных клиентов компания может предоставлять этикетки продукции, маркировку упаковки и упаковочные листы в соответствии с требованиями заказа. По запросу клиента на упаковку может наноситься логотип, а на разные упаковочные места — информация о продукции, что позволяет быстро проверить спецификацию и количество после получения товара.
Для клиентов, которым необходимо заранее проверить внешний вид упаковки, компания может предоставить фотографии упаковки в соответствии с фактическим графиком производства и помочь подтвердить состояние упаковки до отгрузки, обеспечивая более организованный процесс поставки.
Послепродажная поддержка и обеспечение качества
Компания уделяет внимание отзывам о продукции после поставки. На стандартную продукцию предоставляется гарантия сроком 1 год, при этом конкретный гарантийный период может определяться условиями договора или требованиями проекта.
Если клиент обнаружит проблемы с качеством при получении или эксплуатации продукции, он может предоставить информацию об изделии, данные заказа, описание проблемы, а также соответствующие фотографии или видеоматериалы. Компания своевременно проведёт коммуникацию, анализ и определит причину проблемы.
Если проблема подтверждённо относится к зоне ответственности производителя за качество продукции, компания согласует способ решения в соответствии с условиями договора и фактической ситуацией, включая ремонт, замену или другие соответствующие меры, обеспечивая дальнейшие потребности клиента в эксплуатации.
Производственное оборудование и возможности обработки
Компания располагает различными видами производственного оборудования для токарной обработки, сверления, фрезерования, строгания, шлифования, обработки резьбы и штамповки, что позволяет выполнять обработку стандартных крепёжных изделий, нестандартных деталей и механических компонентов.
Производственное оборудование включает прессы усилием 160 и 100 тонн, пресс усилием 100 тонн, гидравлический пресс, а также токарные станки различных моделей, включая CA6140, CW6180 и CW61100B. Производственная база также оснащена токарными станками с ЧПУ, радиально-сверлильными станками, универсальными фрезерными станками, строгальными и шлифовальными станками. Кроме того, используются резьбонакатные станки усилием 15, 20 и 7,5 тонн, что позволяет выполнять формообразование, обработку и изготовление резьбы для изделий различных размеров.
Благодаря развитой производственной базе и возможностям механической обработки компания предоставляет услуги по производству комплектующих для горного оборудования, промышленного оборудования, механического и электрического оборудования, производства металлических изделий, приборов и измерительного оборудования, металлургического оборудования и технического обслуживания оборудования.
Контроль точности размеров, качества резьбы и стабильности характеристик производственных партий позволяет компании изготавливать стандартные крепёжные изделия и нестандартные механические детали по требованиям заказчика.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запчасти для дробилок
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Наша продукция охватывает Запчасти для дробилок для щековых, конусных, роторных и молотковых дробилок. В зависимости от потребностей технического обслуживания оборудования мы можем поставлять отдельные быстроизнашиваемые детали или комплектные партии Запчастей для дробилок в соответствии с планом ремонта. 2、Для импортных дробилок мы можем организовать локализованное производство Запчастей для дробилок по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. Это подходит для проектов, где срок закупки оригинальных деталей длительный, импортные затраты высоки или оборудование эксплуатируется в течение продолжительного периода. 3、В зависимости от конструкции и требований к материалу различных деталей могут применяться износостойкое литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, термическая обработка и износостойкое упрочнение. Такой подход охватывает основные этапы — от изготовления заготовок до обработки готовых деталей.
Запчасти для роторных экскаваторов
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Ротор, ковши и зубья ковша непосредственно подвергаются воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. В зависимости от свойств угля, руды, песка и щебня можно подобрать износостойкие материалы и изготовить роторы, зубья ковшей, ковши, износостойкие футеровки и другие запчасти для роторных экскаваторов. 2、Ходовые колёса, ролики, опорные ролики, запасные части для опорно-поворотных устройств и валы ротора отвечают за перемещение, опору и поворот оборудования. Для их изготовления могут применяться легированные стали, высокопрочный чугун с шаровидным графитом и другие материалы с использованием ковки, механической обработки и термообработки. 3、Износостойкие футеровки и защитные панели устанавливаются на участках, подверженных сильному воздействию материала и трению. Они помогают снизить износ основной конструкции и упрощают последующее техническое обслуживание и замену. 4、Для специальных соединительных узлов возможно изготовление фасонных высокопрочных крепёжных деталей по чертежам, параметрам или образцам бывших в эксплуатации деталей. Также поддерживается нанесение логотипа, номера детали и обозначения партии.
Прецизионная механическая обработка
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Мы можем определить характеристики, размеры и конструктивные формы крепежных изделий в соответствии с требованиями заказа, обеспечивая комплектующие решения для различного оборудования и инженерных проектов. 2、Для нестандартных требований по размерам, конструкции, резьбе и материалам компания Wanping осуществляет производство нестандартных крепежных изделий на основе технической документации, предоставленной клиентом. 3、Сочетая оборудование с ЧПУ, технологические параметры и контроль производственного процесса, мы обеспечиваем контроль размеров деталей, допусков и качества поверхности, что подходит для обработки валов, втулок, соединительных элементов и компонентов автоматизированных механизмов.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Стандартные изделия из меди и алюминия
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Материал стандартных изделий из меди и алюминия выбирается с учетом требований оборудования к электропроводности, теплоотводу, коррозионной стойкости и массе, что позволяет адаптировать продукцию к различным промышленным условиям сборки. 2、Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы могут поставляться комплектно в соответствии с требованиями проекта, что позволяет снизить проблемы несоответствия размеров при закупке у разных поставщиков. 3、В зависимости от условий эксплуатации могут применяться различные виды обработки поверхности, включая никелирование, лужение, пассивацию, токопроводящее оксидирование и анодирование.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Изготовление зубчатых колес
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Поддерживается Изготовление зубчатых колес с модулем m2–m40 и диаметром Φ50–Φ3000 мм, возможна индивидуальная разработка под требования приводов крупногабаритного оборудования. 2、В зависимости от конструкции изделия можно согласовать последовательное выполнение ковки, термической обработки, зубофрезерования, зубодолбления и зубошлифования, что позволяет сократить количество повторных согласований между несколькими поставщиками. 3、В зависимости от нагрузки, частоты вращения и условий эксплуатации зубчатого колеса могут применяться сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие материалы. Особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали, биения зубчатого венца и твёрдости; по требованию также может выполняться ультразвуковой контроль.
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Для изготовления продукции по индивидуальному заказу мы можем проводить техническое согласование материалов, конструкции, технологии обработки и производственных требований в соответствии с потребностями клиента и предоставленной технической документацией, обеспечивая основу для последующего производства. 2、Помимо стали и нержавеющей стали, в зависимости от назначения изделия могут использоваться такие материалы, как медь и алюминий, что позволяет соответствовать различным требованиям оборудования к материалам и эксплуатационным характеристикам. 3、Для крупных деталей не требуется частый демонтаж и повторное позиционирование. Можно непрерывно выполнять фрезерование плоскостей, обработку отверстий под разными углами, глубокое растачивание и нарезание резьбы, уменьшая погрешности установки и повышая эффективность обработки.
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
Минимальный объем заказа: возможно оформление заказа от 1 единицы продукции Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Для специальных размеров, резьбы, конструкций, материалов и других технических параметров возможно техническое согласование до начала производства. Это позволяет снизить риск разночтений в требованиях и упростить последующее серийное производство. 2、В зависимости от назначения изделия и фактических условий эксплуатации могут использоваться легированная сталь, легированные конструкционные стали, нержавеющая сталь, медь, алюминий и другие материалы. Также возможно согласование конкретной марки материала, указанной заказчиком. 3、Поддерживается изготовление Т-образных, ковшовых, квадратноголовых, ступенчатых, эксцентричных конструкций, а также деталей с отверстиями для предотвращения ослабления соединения.
Ось ролика конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Помимо обработки стандартных гладких валов, поддерживается фрезерование лыски, плоскости, канавки под стопорное кольцо, нескольких канавок и других нестандартных конструкций. Ось ролика конвейера может изготавливаться с учётом различных брендов, моделей и конструктивных требований к роликам. 2、Для стандартных осей ролика конвейера может применяться сталь 45. Для конвейерного оборудования с большой шириной ленты, высокой нагрузкой и значительными ударными нагрузками может использоваться легированная сталь 40Cr. 3、Оси ролика конвейера из стали 45 и легированной стали могут подвергаться термообработке с закалкой и отпуском, что повышает прочность и вязкость вала, позволяет адаптировать свойства материала к фактическим условиям нагружения и снизить риск изгиба и деформации при длительной эксплуатации.
Большие анкерные болты
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Мы поддерживаем резьбовые размеры M24–M100 и можем изготавливать Большие анкерные болты различной длины, с разным шагом резьбы и конструкцией в соответствии с требованиями проекта. 2、Помимо стандартных L- и J-образных конструкций, возможно изготовление нестандартных анкерных болтов с анкерной плитой, усиленной головкой с крюком и специальными углами изгиба. 3、В зависимости от нагрузки оборудования, условий монтажа и требований проекта могут применяться материалы Q235B, сталь 35, сталь 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo и другие. 4、Помимо корпуса болта, можно комплектовать изделие гайками, плоскими шайбами, пружинными шайбами, анкерными плитами и стопорными элементами для комплексного монтажа тяжёлого оборудования на фундаменте.
Прецизионное шлифование
Минимальный объем заказа: заказ от одной единицы по согласованной цене Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: не фиксирован, зависит от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Компания является производителем крепежных изделий, располагает собственной производственной площадкой и оборудованием, самостоятельно организует производство стандартного и нестандартного крепежа без участия посредников. 2、В зависимости от характеристик различных изделий и объема заказа мы рационально планируем производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет удовлетворять потребности проектов с различными объемами производства. 3、Для деталей, требующих высокоточной посадки, особое внимание уделяется контролю наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и соответствующих требований к геометрическим параметрам.
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Электроэрозионная резка проволокой
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Размеры изделий могут обрабатываться в соответствии со стандартными требованиями или чертежами заказчика, что позволяет учитывать различные монтажные конструкции и установочные пространства. 2、Компания располагает собственным производственным оборудованием и может изготавливать стандартные крепежные изделия, нестандартный крепеж и сопутствующие детали механической обработки, обладая самостоятельными производственными и организационными возможностями. 3、Обработка выполняется без необходимости снижения твердости материала. Возможна обработка таких материалов, как закаленная сталь и твердые сплавы, которые сложно обрабатывать традиционным режущим оборудованием.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.