Продукция
-
Стандартные изделия из меди и алюминия
-
Прецизионная механическая обработка
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Ролик конвейера
-
Шахтная вагонетка
-
Запчасти для угольных мельниц
-
Запасные части для горных машин
-
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
-
Электроэрозионная резка проволокой
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Запчасти для роторных экскаваторов
-
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
-
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
-
Сварочная обработка металла
-
Изготовление зубчатых колес
-
Приводное оборудование для горных машин
Комплектующие для металлургии
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции поштучно
Производственная мощность: до 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа
Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой
1、Производимые нами комплектующие для металлургии подходят для эксплуатации в высокотемпературных зонах. В зависимости от рабочей температуры, характера нагрузок и воздействия перерабатываемого материала можно подобрать соответствующие жаропрочные сплавы.
2、Комплектующие для металлургии предназначены для оборудования горячей и холодной прокатки, а также другого прокатного оборудования. В зависимости от конструкции оборудования могут изготавливаться ножи, направляющие и другие детали.
3、Наши комплектующие для металлургии применяются в зонах оборудования, подвергающихся ударам, трению и постоянному воздействию потока материала. В качестве материалов могут использоваться высокомарганцовистая сталь, высокохромистая износостойкая литая сталь и другие варианты.
Описание
маркер
Описание продукции
Компоненты оборудования на металлургических производственных линиях длительное время работают при высоких температурах, ударных нагрузках, трении, воздействии материала и пыли, поэтому к материалам, конструкции и термообработке предъявляются повышенные требования.
Мы поставляем комплектующие для сталелитейного производства, цветной металлургии, агломерации, прокатных станов, машин непрерывного литья и металлургического транспортного оборудования. Ассортимент включает жаростойкие и износостойкие литые детали, поковки, комплектующие для прокатных станов, детали для печного оборудования, приводные конструкционные детали, подшипниковые детали скольжения из медных сплавов и нестандартные соединительные детали.
В зависимости от модели оборудования, чертежей или образцов старых деталей мы можем выполнять литьё, ковку, обработку на станках с ЧПУ, термообработку и износостойкое упрочнение. Поддерживается изготовление стандартных заменяемых деталей, локализация комплектующих для импортного оборудования и производство нестандартных деталей по индивидуальным требованиям.
Проблема + решение
Простой простой металлургического оборудования иногда возникает из-за износа, трещин или деформации одной ключевой детали. Если просто воспроизвести размеры старой детали, не учитывая материал и фактические условия эксплуатации, новая деталь также может преждевременно выйти из строя.
Мы подбираем материал, конструкцию и технологию изготовления с учётом температуры, ударных нагрузок, износа и характера механических нагрузок оборудования. Для высокотемпературных зон может применяться жаростойкая сталь, для участков с высокой ударной нагрузкой и интенсивным износом — высокомарганцовистая сталь или высокохромистая износостойкая литая сталь. Для приводных деталей может использоваться легированная сталь 42CrMo, а для поверхностей скольжения — алюминиевая бронза, высокопрочная латунь и другие медные сплавы. Это позволяет повысить соответствие комплектующих для металлургии фактическим условиям эксплуатации.
Преимущества продукции
1、Медные втулки
Применяются в узлах оборудования, где требуется скользящее сопряжение и износостойкость. В зависимости от диаметра вала, размеров сопряжения и условий эксплуатации могут использоваться алюминиевая бронза, высокопрочная латунь и другие материалы.
2、Приводные поковки
Для нагруженных и приводных конструкций металлургического оборудования могут применяться легированные стали, такие как 42CrMo, с последующей ковкой и механической обработкой.
3、Звенья цепей, колосниковые плиты и водоохлаждаемые детали
Подходят для агломерационного, окомковочного и другого металлургического оборудования. Могут изготавливаться по модели оборудования, размерам и рабочей температуре.
4、Нестандартные соединительные детали
Для импортного оборудования, старых производственных линий или оборудования, снятого с производства, возможно изготовление по чертежам, старым деталям или образцам с предварительным снятием размеров.
От материала до готового изделия
Точное литьё
Подходит для деталей сложной конструкции, а также жаростойких и износостойких компонентов. Способ литья выбирается с учётом конструкции детали.
Горячая ковка
Применяется для приводных поковок, нагруженных конструкционных деталей и другой продукции, требующей высоких механических характеристик.
Механическая обработка на станках с ЧПУ
Используется для обработки размеров, отверстий, сопрягаемых поверхностей и монтажных размеров с необходимой точностью.
Сварка и износостойкая наплавка
Для конструкционных деталей и локально изнашиваемых участков могут выполняться сварка и износостойкое упрочнение в соответствии с требованиями к продукции.
Термообработка
В зависимости от материала и условий эксплуатации выполняются закалка с отпуском, растворная обработка и другие виды термообработки для контроля твёрдости и механических характеристик материала.
Технические параметры
| Параметр | Значение |
| Ассортимент продукции | Жаростойкие детали для печного оборудования, ножи прокатных станов, футеровка, направляющие, медные втулки, приводные поковки, звенья цепей и колосниковые плиты, водоохлаждаемые детали, нестандартные соединительные детали |
| Применяемые производственные линии | Сталелитейные, агломерационные, окомковочные, прокатные, непрерывного литья, цветной металлургии и металлургические транспортные линии |
| Основные материалы | Жаростойкая сталь, высокомарганцовистая сталь, высокохромистая износостойкая литая сталь, легированная сталь 42CrMo, высокопрочный чугун, алюминиевая бронза, высокопрочная латунь |
| Технологии обработки | Точное литьё, горячая ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, сварка, износостойкая наплавка, термообработка |
| Диапазон твёрдости | HRC 35–62, конкретное значение определяется материалом и условиями эксплуатации |
| Высокотемпературные условия | Жаростойкие детали могут применяться при температуре около 800–1200 °C, конкретные параметры подтверждаются с учётом материала и конструкции изделия |
| Виды термообработки | Закалка с отпуском, растворная обработка и другие виды обработки |
| Контрольные испытания | Контроль твёрдости, ультразвуковая дефектоскопия UT, магнитопорошковая дефектоскопия MT, металлографический анализ, повторный спектральный анализ материала |
| Состояние поставки | Заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия после механической обработки |
| Формат производства | Серийное производство стандартных запасных частей, изготовление единичных нестандартных деталей, производство крупных партий |
| Основание для изготовления по заказу | Модель оборудования, чертежи продукции, образцы старых деталей, размерные данные или технические требования проекта |
Два типичных варианта применения
1、Сталелитейные агломерационные и окомковочные линии
Звенья цепей, колосниковые плиты, боковые плиты и другие детали агломерационного и окомковочного оборудования длительное время подвергаются воздействию высоких температур, термических циклов и потока материала. Поэтому к жаростойкости, износостойкости и конструкционной надёжности предъявляются высокие требования.
Для таких условий можно выбирать жаростойкую литую сталь с учётом фактической рабочей температуры и характера нагрузок, а затем выполнять соответствующее литьё и термообработку.
Прокатные станы и линии непрерывного литья
Ножи, направляющие и медные втулки оборудования горячей и холодной прокатки, а также машин непрерывного литья работают в условиях трения, высокой температуры, ударных нагрузок и непрерывной эксплуатации.
Изготовление выполняется с учётом конструкции и размерных требований оборудования, чтобы монтажные размеры комплектующих для металлургии соответствовали исходному оборудованию.
Стандартная экспортная упаковка
Перед отгрузкой мы выбираем подходящий вариант экспортной упаковки с учётом спецификации, количества, размеров, веса и способа транспортировки. Упаковка выполняется в соответствии с конструкцией продукции, чтобы снизить риск ударов, рассыпания или повреждения упаковки во время погрузки, разгрузки и длительной транспортировки.
При наличии специальных требований к упаковке, укладке или маркировке заказчик может предоставить соответствующую информацию до оформления заказа, после чего мы согласуем возможность её выполнения. Также поддерживается нейтральная упаковка, подходящая для импортёров, дистрибьюторов и клиентов, реализующих продукцию под собственным брендом.
Консультация и подбор
Если пока невозможно определить модель крепёжного изделия, заказчик может предоставить информацию об области применения, месте установки, способе соединения, размерах, нагрузке и условиях эксплуатации. На основании этих данных наши технические специалисты проанализируют фактические требования и помогут определить подходящий тип и спецификацию продукции.
Для крепёжных изделий, работающих в разных условиях, мы комплексно учитываем требования к соединению и условия эксплуатации, а не подбираем продукцию только по одному размеру. В процессе консультации также могут предоставляться соответствующие параметры продукции, техническая документация и спецификации, что упрощает подбор и закупку.
Разнообразное производственное оборудование
Наша компания располагает прессами, штамповочными и гидравлическими прессами, а также оборудованием для токарной, сверлильной, фрезерной, строгальной, шлифовальной и резьбонарезной обработки. Это позволяет производить стандартные крепёжные изделия и нестандартные механические детали.
Оборудование для обработки металла включает прессы 160 и 100 т, штамповочный пресс 100 т, а также гидравлические прессы 100 и 45 т.
Механическое оборудование включает токарные станки CA6140, CA360, CW6180, CW61100B, CW6163B, CA6150A и другие, токарный станок с ЧПУ EL6140, вертикальный токарный станок 125, радиально-сверлильный станок 3050, универсальный фрезерный станок X61320, строгальный станок B665, бесцентрово-шлифовальный станок, вертикально-сверлильные станки и другое оборудование с ЧПУ.
Для обработки резьбы используются один резьбонакатной станок 15 т, два резьбонакатных станка 20 т и два резьбонакатных станка 7,5 т, что позволяет выполнять резьбовую обработку крепёжных изделий различных размеров.
Поставка для различных промышленных отраслей
Крепёжные изделия и механические детали могут применяться в горнодобывающем оборудовании, машиностроении, механическом и электротехническом оборудовании, производстве металлических изделий, контрольно-измерительных приборах, металлургическом оборудовании и при техническом обслуживании промышленного оборудования. Разнообразное производственное оборудование позволяет обеспечивать требуемые размеры, точность резьбы и стабильность характеристик продукции в разных партиях.
Компания может по запросам производителей оборудования, машиностроительных предприятий и промышленных закупщиков поставлять стандартные крепёжные изделия и изготавливать нестандартные детали по индивидуальным требованиям. Производство может организовываться на основании чертежей, образцов или конкретных технических параметров.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Электроэрозионная резка проволокой
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Размеры изделий могут обрабатываться в соответствии со стандартными требованиями или чертежами заказчика, что позволяет учитывать различные монтажные конструкции и установочные пространства. 2、Компания располагает собственным производственным оборудованием и может изготавливать стандартные крепежные изделия, нестандартный крепеж и сопутствующие детали механической обработки, обладая самостоятельными производственными и организационными возможностями. 3、Обработка выполняется без необходимости снижения твердости материала. Возможна обработка таких материалов, как закаленная сталь и твердые сплавы, которые сложно обрабатывать традиционным режущим оборудованием.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Запчасти для угольных мельниц
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производство запчастей для угольных мельниц может осуществляться на основании модели оборудования, чертежей, образцов старых деталей или фактических размеров. 2、Для старого оборудования, на которое отсутствуют оригинальные чертежи, возможно снятие размеров со старых деталей и изготовление пробных образцов. Поддерживается замена импортных запасных частей и их серийное производство. 3、Для деталей с интенсивным износом можно с учётом качества угля, степени ударного воздействия и условий эксплуатации выбирать высокохромистые износостойкие материалы или применять износостойкую наплавку, обеспечивая разумный баланс износостойкости и ударной вязкости материала.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Запасные части для горных машин
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、В зависимости от твёрдости руды, ударной нагрузки и условий эксплуатации оборудования подбираются высокомарганцовистая сталь, износостойкая литая сталь, легированная сталь и другие материалы. С помощью термической обработки регулируется твёрдость для повышения износостойкости деталей. 2、Возможно производство ключевых компонентов для дробильного, горнодобывающего, транспортировочного и сортировочного оборудования, что позволяет удовлетворить потребности в техническом обслуживании оборудования и замене запасных частей. 3、Для снятых с производства деталей импортного оборудования и запасных частей для устаревшей техники возможно повторное изготовление на основе обмеров готового изделия и анализа конструкции, что помогает решить проблемы технического обслуживания оборудования при прекращении поставок оригинальных деталей.
Стандартные изделия из меди и алюминия
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Материал стандартных изделий из меди и алюминия выбирается с учетом требований оборудования к электропроводности, теплоотводу, коррозионной стойкости и массе, что позволяет адаптировать продукцию к различным промышленным условиям сборки. 2、Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы могут поставляться комплектно в соответствии с требованиями проекта, что позволяет снизить проблемы несоответствия размеров при закупке у разных поставщиков. 3、В зависимости от условий эксплуатации могут применяться различные виды обработки поверхности, включая никелирование, лужение, пассивацию, токопроводящее оксидирование и анодирование.
Обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 единицы, по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Способы оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Мы предоставляем услуги по изготовлению нестандартных крепёжных изделий по индивидуальному заказу. Поддерживается изготовление нестандартного крепежа по чертежам, образцам и техническим требованиям заказчика, что подходит для специальных конструкций и индивидуальных задач. Мы поддерживаем сотрудничество по проектам OEM/ODM и организуем производство на основании чертежей, технических требований и проектных решений заказчика. Точность позиционирования при обработке на станках с ЧПУ может достигать ±0,005–0,008 мм, а точность повторного позиционирования — ±0,003–0,005 мм.
Изготовление зубчатых колес
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Поддерживается Изготовление зубчатых колес с модулем m2–m40 и диаметром Φ50–Φ3000 мм, возможна индивидуальная разработка под требования приводов крупногабаритного оборудования. 2、В зависимости от конструкции изделия можно согласовать последовательное выполнение ковки, термической обработки, зубофрезерования, зубодолбления и зубошлифования, что позволяет сократить количество повторных согласований между несколькими поставщиками. 3、В зависимости от нагрузки, частоты вращения и условий эксплуатации зубчатого колеса могут применяться сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие материалы. Особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали, биения зубчатого венца и твёрдости; по требованию также может выполняться ультразвуковой контроль.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Фасонные детали из нержавеющей стали
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Поддерживается изготовление нестандартных конструкций, включая детали с фасонной головкой, ступенчатой конструкцией, эксцентричной конструкцией, отверстиями и фланцевым соединением, что позволяет удовлетворять специальные требования монтажа. 2、В зависимости от условий эксплуатации могут выбираться материалы 304, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205 и другие марки для увеличения срока службы изделий во влажной среде, при воздействии соляного тумана и в кислотно-щелочных условиях. 3、Возможно изготовление опытных образцов на этапе разработки, а также стабильные долгосрочные поставки серийных заказов.
Запчасти для дробилок
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Наша продукция охватывает Запчасти для дробилок для щековых, конусных, роторных и молотковых дробилок. В зависимости от потребностей технического обслуживания оборудования мы можем поставлять отдельные быстроизнашиваемые детали или комплектные партии Запчастей для дробилок в соответствии с планом ремонта. 2、Для импортных дробилок мы можем организовать локализованное производство Запчастей для дробилок по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. Это подходит для проектов, где срок закупки оригинальных деталей длительный, импортные затраты высоки или оборудование эксплуатируется в течение продолжительного периода. 3、В зависимости от конструкции и требований к материалу различных деталей могут применяться износостойкое литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, термическая обработка и износостойкое упрочнение. Такой подход охватывает основные этапы — от изготовления заготовок до обработки готовых деталей.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Запчасти мембранных насосов
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем литые и кованые корпуса насосов, соединительные элементы, фланцы и другие конструктивные Запчасти мембранных насосов, которые могут обрабатываться по размерам оригинального оборудования. 2、Для клапанных узлов на входе и выходе мембранного насоса мы можем выполнять комплектную обработку клапанных шаров и седел, уделяя особое внимание точности сопряжения размеров и уплотнительных контактных поверхностей. 3、Мы можем изготавливать прижимные пластины, соединительные элементы и нестандартные крепёжные детали по существующей конструкции, обеспечивая их совместимость с другими компонентами корпуса насоса. 4、Мы можем поставлять комплектующие для газораспределительных клапанов, уплотнения и другие ремонтные детали для текущего технического обслуживания и формирования запаса Запчастей мембранных насосов.