Продукция
-
Крупное рабочее колесо
-
Запчасти мембранных насосов
-
Ось ролика конвейера
-
Запасные части для горных машин
-
Электроэрозионная резка проволокой
-
Обработка поковок
-
Изготовление зубчатых колес
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Запчасти для дробилок
-
Запчасти шаровых мельниц
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Запчасти для паровых турбин
-
Ролик конвейера
-
Шахтная вагонетка
-
Прецизионная механическая обработка
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Большие анкерные болты
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене
Производственная мощность: до 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа
Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой
1、Мы поддерживаем резьбовые размеры M24–M100 и можем изготавливать Большие анкерные болты различной длины, с разным шагом резьбы и конструкцией в соответствии с требованиями проекта.
2、Помимо стандартных L- и J-образных конструкций, возможно изготовление нестандартных анкерных болтов с анкерной плитой, усиленной головкой с крюком и специальными углами изгиба.
3、В зависимости от нагрузки оборудования, условий монтажа и требований проекта могут применяться материалы Q235B, сталь 35, сталь 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo и другие.
4、Помимо корпуса болта, можно комплектовать изделие гайками, плоскими шайбами, пружинными шайбами, анкерными плитами и стопорными элементами для комплексного монтажа тяжёлого оборудования на фундаменте.
Описание
маркер
Почему для тяжёлого оборудования нельзя просто использовать обычные анкерные болты
Проблемы ?отрасли
При работе тяжёлого оборудования возникают постоянная вибрация, пусковые удары и переменные нагрузки. Если диаметр анкерного болта, конструкция анкеровки, прочность материала, размеры резьбы и размеры изгиба не соответствуют конструкции фундамента оборудования, это может повлиять на стабильность соединения и длительность эксплуатации.
Соответствующее решение
Конструкция болта определяется с учётом массы оборудования, рабочих нагрузок, конструкции фундамента, монтажного пространства и характера действующих нагрузок. Для оборудования с высокой нагрузкой могут применяться материалы 40Cr, 35CrMo, 42CrMo с последующей закалкой и отпуском. Для крупных закладных фундаментов можно использовать конструкции с анкерной плитой, крюком или специальным изгибом. Для наружной установки и влажных условий по требованиям могут применяться горячее цинкование, покрытие Dacromet, цинк-никелевое покрытие и другие варианты защиты поверхности.
Один болт — как он фиксирует тяжёлое оборудование?
Большие анкерные болты не являются просто увеличенной версией обычных болтов. В зависимости от способа монтажа могут применяться различные конструкции анкеровки.
| Тип конструкции | Типичный способ применения |
| L-образный анкерный болт | Применяется для закладки в основания оборудования и фундаменты стальных конструкций |
| J-образный анкерный болт | Крюкообразная часть формирует анкерное соединение внутри фундамента |
| Анкерный болт в форме цифры 9 | Применяется для специальных фундаментов и при ограниченном монтажном пространстве оборудования |
| T-образный анкерный болт | Может использоваться совместно с анкерной плитой и другими конструктивными элементами |
| Анкерный болт с анкерной плитой | Увеличивает площадь соединения с фундаментом за счёт нижней анкерной плиты |
| Анкерный болт с крюкообразной головкой | Подходит для тяжёлого оборудования, требующего специальной конструкции анкеровки |
Для проектов, в которых невозможно напрямую выбрать стандартную спецификацию, длина стержня, угол изгиба, размеры анкерной плиты и положение резьбы могут определяться по чертежу фундамента оборудования.
От стали до комплектного анкерного узла
1、Ковка и горячая ковка
В зависимости от диаметра и конструкции изделия выбирается подходящий способ ковки, после чего выполняется формообразование крупных стержней и крюкообразных частей. Ковка позволяет сформировать необходимую внутреннюю структуру материала и получить стабильную заготовку для последующей механической и термической обработки.
2、Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обрабатываются концевые части стержня, сопрягаемые участки, специальные конструктивные элементы и места соединения с анкерной плитой.
3、Накатка резьбы
В соответствии с чертежами выполняется метрическая резьба с крупным или мелким шагом, а также резьба со специальным шагом. Контролируются размеры резьбы и требования к сопряжению.
4、Термическая обработка — закалка и отпуск
Для материалов 40Cr, 35CrMo, 42CrMo и других марок разрабатывается соответствующая схема термической обработки с учётом требований к прочности изделия.
5、Защита поверхности
В зависимости от условий эксплуатации могут применяться воронение, горячее цинкование, Dacromet, цинк-никелевое покрытие и другие антикоррозионные виды обработки.
Параметры продукции
| Параметр | Диапазон комплектации |
| Типы продукции | L-образные, J-образные, в форме цифры 9, T-образные, с анкерной плитой, с крюкообразной головкой |
| Размер резьбы | M24–M100 |
| Тип резьбы | Крупный шаг, мелкий шаг, специальный шаг по индивидуальному заказу |
| Основные материалы | Q235B, сталь 35, сталь 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo |
| Класс прочности | 4.8, 8.8, 10.9, 12.9; термическая обработка выполняется по требованиям |
| Технологические процессы | Горячая ковка, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, накатка резьбы, закалка и отпуск |
| Обработка поверхности | Воронение, горячее цинкование, Dacromet, цинк-никелевое покрытие, пассивация без изменения основного цвета материала |
| Комплектующие | Гайки, плоские шайбы, пружинные шайбы, анкерные плиты, стопорные элементы |
| Контролируемые параметры | Повторный спектральный анализ материала, проверка твёрдости, контроль размеров резьбы, ультразвуковой контроль UT |
| Варианты поставки | Единичные изделия, комплектная поставка, мелкосерийные и крупносерийные партии |
| Варианты упаковки | Антикоррозионная упаковка, защита резьбы, деревянные рамы, паллеты |
Фактический размер резьбы, общая длина, угол изгиба, размеры анкерной плиты, материал и требования к прочности должны определяться на основании чертежа фундамента оборудования и технических условий проекта.
Один чертёж — и можно изготовить изделие по индивидуальным требованиям
Большие анкерные болты во многих случаях являются специальными изделиями для конкретного проекта и не имеют стандартной модели, которую можно напрямую заказать по каталогу.
Если у клиента нет полного каталога продукции, достаточно предоставить:
Чертёж фундамента / монтажный чертёж оборудования / образец старого анкерного болта / данные о размерах / количество для закупки
На основании имеющихся материалов мы можем определить размер резьбы, общую длину, размеры изгиба, конструкцию анкерной плиты и требования к материалу.
Процесс индивидуального изготовления
Чертёж или старая деталь → техническая оценка → подтверждение размеров → изготовление образца → контроль → серийное производство
При ремонте старого оборудования также можно выполнить измерение и воспроизведение конструкции по снятому с эксплуатации анкерному болту.
Гибкие торговые условия
Наша компания может согласовать с зарубежными клиентами международные торговые условия EXW, FOB, CFR, CIF и другие варианты в зависимости от модели закупки, а также определить подходящие условия с учётом пункта назначения, способа транспортировки и логистических возможностей обеих сторон. Различные условия определяют порядок транспортировки, распределение расходов и рисков. Конкретные условия устанавливаются при подтверждении заказа. Если у клиента уже есть постоянная логистическая компания, он также может предоставить собственную логистическую схему, а компания окажет содействие в организации отгрузки и обмене необходимыми документами.
Расчёт стоимости и запрос коммерческого предложения
При запросе цены рекомендуется предоставить наименование продукции, модель, чертёж или размеры, материал, количество, применяемый стандарт и условия эксплуатации. Для заказов из России и других стран также можно указать пункт назначения, требования к упаковке и желаемый срок поставки. Если спецификация, количество и технические требования определены, коммерческое предложение обычно предоставляется в течение 1–2 дней и не требует оплаты. Для сложных нестандартных изделий, требующих технической оценки, срок подготовки предложения определяется в зависимости от фактических условий.
FAQ
1、Через какое время можно получить коммерческое предложение после предоставления информации о продукции?
После предоставления клиентом модели, спецификации, количества и основных технических требований коммерческое предложение обычно может быть подготовлено в течение 1–2 рабочих дней. Конкретный срок зависит от сложности продукции и полноты предоставленных технических материалов.
2、Взимается ли плата за коммерческое предложение?
Подготовка коммерческого предложения не оплачивается. Клиент может предоставить чертежи, спецификации и требования к закупке, после чего мы рассчитываем стоимость на основании подтверждённой информации о продукции.
3、Можно ли получить образец продукции? Сколько времени занимает его изготовление?
Да. Для заказов, в которых необходимо подтвердить размеры продукции, качество обработки или результат сборки, клиент может запросить образец. Срок изготовления образца обычно определяется размерами изделия, сложностью конструкции и требованиями к обработке и в среднем составляет около 3–10 дней.
4、Можно ли перед крупной закупкой оформить небольшую пробную партию?
Да. Для клиентов, которым необходимо проверить продукцию в реальных условиях перед официальной крупносерийной закупкой, компания поддерживает небольшие пробные заказы. Это позволяет проверить размеры, качество и фактические эксплуатационные характеристики продукции перед переходом к последующим крупным закупкам.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
Минимальный объем заказа: возможно оформление заказа от 1 единицы продукции Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Для специальных размеров, резьбы, конструкций, материалов и других технических параметров возможно техническое согласование до начала производства. Это позволяет снизить риск разночтений в требованиях и упростить последующее серийное производство. 2、В зависимости от назначения изделия и фактических условий эксплуатации могут использоваться легированная сталь, легированные конструкционные стали, нержавеющая сталь, медь, алюминий и другие материалы. Также возможно согласование конкретной марки материала, указанной заказчиком. 3、Поддерживается изготовление Т-образных, ковшовых, квадратноголовых, ступенчатых, эксцентричных конструкций, а также деталей с отверстиями для предотвращения ослабления соединения.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 единицы, по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Способы оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Мы предоставляем услуги по изготовлению нестандартных крепёжных изделий по индивидуальному заказу. Поддерживается изготовление нестандартного крепежа по чертежам, образцам и техническим требованиям заказчика, что подходит для специальных конструкций и индивидуальных задач. Мы поддерживаем сотрудничество по проектам OEM/ODM и организуем производство на основании чертежей, технических требований и проектных решений заказчика. Точность позиционирования при обработке на станках с ЧПУ может достигать ±0,005–0,008 мм, а точность повторного позиционирования — ±0,003–0,005 мм.
Прецизионное шлифование
Минимальный объем заказа: заказ от одной единицы по согласованной цене Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: не фиксирован, зависит от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Компания является производителем крепежных изделий, располагает собственной производственной площадкой и оборудованием, самостоятельно организует производство стандартного и нестандартного крепежа без участия посредников. 2、В зависимости от характеристик различных изделий и объема заказа мы рационально планируем производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет удовлетворять потребности проектов с различными объемами производства. 3、Для деталей, требующих высокоточной посадки, особое внимание уделяется контролю наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и соответствующих требований к геометрическим параметрам.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Запчасти для угольных мельниц
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производство запчастей для угольных мельниц может осуществляться на основании модели оборудования, чертежей, образцов старых деталей или фактических размеров. 2、Для старого оборудования, на которое отсутствуют оригинальные чертежи, возможно снятие размеров со старых деталей и изготовление пробных образцов. Поддерживается замена импортных запасных частей и их серийное производство. 3、Для деталей с интенсивным износом можно с учётом качества угля, степени ударного воздействия и условий эксплуатации выбирать высокохромистые износостойкие материалы или применять износостойкую наплавку, обеспечивая разумный баланс износостойкости и ударной вязкости материала.
Фасонные детали из нержавеющей стали
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Поддерживается изготовление нестандартных конструкций, включая детали с фасонной головкой, ступенчатой конструкцией, эксцентричной конструкцией, отверстиями и фланцевым соединением, что позволяет удовлетворять специальные требования монтажа. 2、В зависимости от условий эксплуатации могут выбираться материалы 304, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205 и другие марки для увеличения срока службы изделий во влажной среде, при воздействии соляного тумана и в кислотно-щелочных условиях. 3、Возможно изготовление опытных образцов на этапе разработки, а также стабильные долгосрочные поставки серийных заказов.
Сварочная обработка металла
Минимальный объем заказа: можно заказать от единичного изделия по соответствующей цене Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Мы организуем производство стандартных крепежных изделий в соответствии с требованиями к продукции и соответствующими стандартами, удовлетворяя потребности промышленных клиентов в регулярных закупках. 2、Тип резьбы может быть определен согласно соответствующим стандартам или технической документации заказчика. Для специальных требований к резьбовым соединениям проводится техническое согласование до начала производства. 3、По ключевым параметрам, включая размеры, резьбу, допуски, материалы и конструктивные особенности, наши специалисты проводят техническое обсуждение и подтверждение перед производством, что помогает снизить риск отклонений от требований проекта.
Ось ролика конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Помимо обработки стандартных гладких валов, поддерживается фрезерование лыски, плоскости, канавки под стопорное кольцо, нескольких канавок и других нестандартных конструкций. Ось ролика конвейера может изготавливаться с учётом различных брендов, моделей и конструктивных требований к роликам. 2、Для стандартных осей ролика конвейера может применяться сталь 45. Для конвейерного оборудования с большой шириной ленты, высокой нагрузкой и значительными ударными нагрузками может использоваться легированная сталь 40Cr. 3、Оси ролика конвейера из стали 45 и легированной стали могут подвергаться термообработке с закалкой и отпуском, что повышает прочность и вязкость вала, позволяет адаптировать свойства материала к фактическим условиям нагружения и снизить риск изгиба и деформации при длительной эксплуатации.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Обработка отливок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Литейные технологии позволяют напрямую формировать сложные внешние контуры, внутренние полости, рёбра жёсткости и другие конструкции, сокращая количество операций механической обработки, повышая коэффициент использования материала и подходя для производства крупных деталей оборудования. 2、Поддерживается производство крупных отливок оснований, рам, корпусов и других конструкционных деталей. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям производства тяжёлого оборудования. 3、Предоставляются комплексные услуги, включая изготовление литых заготовок, снятие внутренних напряжений и механическую обработку, что помогает сократить координацию между несколькими поставщиками и повысить эффективность выполнения проектов.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.