Продукция
-
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
-
Обработка отливок
-
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
-
Запчасти шаровых мельниц
-
Большие анкерные болты
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
-
Стандартные изделия из меди и алюминия
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Запчасти для дробилок
-
Комплектующие для металлургии
-
Изготовление зубчатых колес
-
Ролик конвейера
-
Запасные части для горных машин
-
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
-
Электроэрозионная резка проволокой
-
Обработка поковок
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене
Производственная мощность: до 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа
Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой
1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке.
2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства.
3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Описание
маркер
Сначала определить способ транспортировки, затем выбрать конструкцию шахтной вагонетки
Шахтная вагонетка не должна выбираться по принципу «чем больше вместимость, тем лучше». Для закупщика на выбор модели влияют ширина колеи, условия горных выработок, свойства транспортируемого материала, расстояние перевозки и способ разгрузки.
| Потребность в эксплуатации | Рекомендуемый тип |
| Обычная перевозка угля и пустой породы | Вагонетка с неподвижным кузовом |
| Необходима быстрая опрокидывающаяся разгрузка | Опрокидная вагонетка |
| Разгрузка в боковой части выработки | Вагонетка с боковой разгрузкой |
| Работа совместно с системой нижней разгрузки | Вагонетка с нижней разгрузкой |
| Непрерывный вывоз породы с проходческого забоя | Шаттл-вагонетка |
| Перевозка оборудования, стали и других крупногабаритных материалов | Шахтная платформа |
Вместимость составляет 0,7–10 м³. Распространённые размеры колеи включают 600 мм, 762 мм и 900 мм. Для специальных проектов параметры могут корректироваться с учётом существующего рельсового пути на объекте.
Распространённая проблема: кузов выдерживает загрузку, но со временем может деформироваться
Крупные куски руды и пустой породы при падении в кузов создают значительные ударные нагрузки на днище, боковые стенки и сварные соединения. Если конструкция кузова, толщина листа и усиление рамы не соответствуют фактическим характеристикам транспортируемого материала, при длительной эксплуатации могут возникать деформация или повреждение сварных швов.
Соответствующее решение
Конструкция кузова определяется с учётом транспортируемого материала, нагрузки и условий эксплуатации. Для крупнокусковой руды, пустой породы и других материалов с высокой ударной нагрузкой могут применяться износостойкие усиленные конструкции с дополнительным усилением основных нагруженных участков. Рама выполняется из сварных профильных элементов. Особое внимание уделяется размерам, качеству сварки и положению установки колёсных пар. С учётом запылённости, влажности и других условий подземной эксплуатации подбираются соответствующие колёсные пары, подшипники и буферные элементы.
Основные компоненты
Кузов
Конструкция определяется с учётом транспортируемого материала, вместимости и способа разгрузки. Могут применяться различные виды листового материала и варианты усиления.
Рама из профильного металла
Воспринимает массу кузова и транспортируемого материала, а также соединяет колёсные пары, буферные и тяговые компоненты.
Колёсная пара
Состоит из колёс, оси и соответствующих сборочных элементов. Непосредственно контактирует с узкой рельсовой колеёй и влияет на устойчивость движения вагона.
Буферное устройство
Используется для поглощения части ударных нагрузок при сцеплении вагонеток и во время движения.
Соединительные цепные звенья и пальцы
Используются для соединения вагонеток между собой и могут комплектоваться в соответствии с конструкцией вагона.
Серия шахтных вагонеток
Вагонетка с неподвижным кузовом
Подходит для перевозки угля, пустой породы, руды и других стандартных материалов. Конструкция относительно простая и подходит для подземных транспортных систем с узкой колеёй. Вместимость выбирается в соответствии с транспортным маршрутом и объёмом загрузки.
Опрокидная вагонетка
Кузов может опрокидываться и подходит для горных транспортных систем, где требуется быстрая разгрузка. Может использоваться совместно со стационарными разгрузочными сооружениями или соответствующими погрузочно-разгрузочными системами.
Вагонетка с боковой разгрузкой
Разгрузка осуществляется посредством бокового опрокидывания. Подходит для транспортных систем, в которых к пространству горной выработки и месту разгрузки предъявляются специальные требования.
Вагонетка с нижней разгрузкой
Материал выгружается через нижнюю разгрузочную конструкцию. Подходит для транспортных линий, оснащённых стационарными разгрузочными сооружениями.
Шаттл-вагонетка
Подходит для проходческих работ и непрерывного вывоза породы из подземных выработок. Конфигурация может подбираться в соответствии с параметрами проходческой транспортной системы.
Шахтная платформа
В основном используется для перевозки оборудования, стальных конструкций, труб и других крупногабаритных материалов, которые невозможно разместить в закрытом кузове.
Параметры продукции
| Параметр | Конфигурация продукции |
| Тип продукции | Вагонетка с неподвижным кузовом, опрокидная вагонетка, вагонетка с боковой разгрузкой, вагонетка с нижней разгрузкой, шаттл-вагонетка, шахтная платформа |
| Вместимость | 0,7–10 м³ |
| Распространённая ширина колеи | 600 мм, 762 мм, 900 мм |
| Материал кузова | Стальные листы Q235B, Q355 повышенной прочности |
| Материал колёсных пар | Сталь 45, легированная сталь 42CrMo |
| Основная конструкция | Кузов, рама из профильного металла, колёсные пары, буферное устройство, сцепное устройство |
| Технологические процессы | Сварка стальных листов, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, сборка вагонетки |
| Применяемые стандарты | MT/T 106 и другие соответствующие стандарты на шахтные вагонетки для узкой колеи |
| Контролируемые параметры | Прочность вагонетки в сборе, вращение колёсных пар, контроль сварных швов, проверка размеров |
| Состояние поставки | Готовая вагонетка в сборе, сборочные узлы, отдельные запасные части |
| Способ производства | Серийное производство стандартных вагонеток, изготовление единичных нестандартных изделий, крупносерийное производство |
Фактическая вместимость, ширина колеи, размеры кузова, толщина листа, спецификация колёсной пары и конструкция соединения определяются на основании чертежей оборудования и фактических условий эксплуатации на объекте.
Производство и контроль качества
Шахтная вагонетка включает сварную конструкцию, колёсные пары и соединительные компоненты, поэтому качество различных частей контролируется на соответствующих этапах производства.
Стальные листы и профильный металл
После поступления сырья на предприятие подтверждаются его размеры и марка материала.
Рама и кузов
Особое внимание уделяется качеству сварки, конструктивным размерам и общей прочности.
Колёсные пары
Проверяются размеры обработки колёс и осей, состояние сборки, а также выполняется испытание вращения колёсной пары.
Ответственные сварные швы
По требованиям выполняется соответствующий неразрушающий контроль сварных соединений.
Вагонетка в сборе
После завершения сборки выполняется проверка размеров и соответствующий контроль перед выпуском продукции. По требованиям заказа могут предоставляться документы на материалы, записи результатов контроля и документы заводской приёмки.
Поддержка постоянных поставок
Для крепёжных изделий, которые используются и закупаются на постоянной основе, мы можем организовать стабильные поставки в соответствии с закупочным планом клиента.
При необходимости последующего пополнения запасных частей, увеличения объёма закупки или изменения спецификации продукции клиент может заранее связаться с нами для подтверждения конкретных требований. Для долгосрочных партнёров с учётом истории закупок может быть сформирован стабильный механизм взаимодействия по поставкам продукции, что упрощает последующее оформление заказов.
Координация международной логистики
Наша компания может содействовать организации международной логистики с учётом пункта назначения, характеристик груза и способа транспортировки. Также поддерживается работа с указанным клиентом экспедитором или сторонней логистической компанией. Если у клиента уже есть постоянный грузовой экспедитор, он может предоставить его контактные данные, после чего мы окажем содействие в оформлении заказа, организации отгрузки и обмене необходимыми документами.
Отслеживание хода перевозки
Для логистических заказов, организованных при содействии компании, в зависимости от фактического способа транспортировки может предоставляться соответствующая информация для отслеживания груза, чтобы клиент мог контролировать статус перевозки. При необходимости страхования груза с учётом характеристик товара также может быть оказано содействие в организации страхования. В зависимости от торговых условий и способа транспортировки предоставляются коносамент и другие транспортные документы.
FAQ
1、Через какое время после оформления заказа можно начать производство?
После подтверждения заказа компания организует производство с учётом типа продукции, объёма закупки и производственного графика. Конкретная дата начала производства и срок поставки определяются условиями договора, согласованными обеими сторонами.
2、Как узнать ход выполнения заказа? Можно ли изменить заказ во время производства?
В процессе производства компания может предоставлять фотографии и видеоматериалы в соответствии с условиями заказа. Клиент также может связаться с нами для уточнения текущего статуса заказа. Если требуется изменить спецификацию или количество продукции, возможность внесения изменений определяется с учётом фактического этапа производства.
3、Поддерживается ли срочное производство?
Возможность срочного производства оценивается с учётом конкретных условий заказа. Если у клиента есть определённый срок поставки по проекту, рекомендуется сообщить об этом на этапе запроса цены или до оформления заказа. Компания оценивает возможность ускоренного производства с учётом наличия продукции на складе, производственного графика, объёма заказа и продолжительности обработки.
Основание компании и производственный масштаб
Компания основана в 2010 году, располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью около 1000 м². Основное направление деятельности — производство и механическая обработка крепёжных и механических деталей.
Различные возможности механической обработки
Компания располагает возможностями токарной, сверлильной, фрезерной, строгальной, шлифовальной обработки, нарезания резьбы и штамповки, что позволяет выполнять производство различных механических деталей.
Комплектация оборудования для различных отраслей
Продукция и механические детали могут применяться в горнодобывающей технике, промышленном оборудовании, металлургическом оборудовании, контрольно-измерительных приборах и других областях.
Серийное производство стандартных изделий
Поддерживается серийное производство стандартных крепёжных изделий. Производство организуется с учётом спецификации продукции, количества и технических требований.
Изготовление нестандартных механических деталей
Поддерживается изготовление нестандартных фасонных деталей и деталей механической обработки по индивидуальным требованиям. На основании предоставленных клиентом чертежей, образцов и технических требований выполняются анализ продукции, планирование технологического процесса и производство.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Прецизионное шлифование
Минимальный объем заказа: заказ от одной единицы по согласованной цене Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: не фиксирован, зависит от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Компания является производителем крепежных изделий, располагает собственной производственной площадкой и оборудованием, самостоятельно организует производство стандартного и нестандартного крепежа без участия посредников. 2、В зависимости от характеристик различных изделий и объема заказа мы рационально планируем производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет удовлетворять потребности проектов с различными объемами производства. 3、Для деталей, требующих высокоточной посадки, особое внимание уделяется контролю наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и соответствующих требований к геометрическим параметрам.
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
Минимальный объем заказа: возможно оформление заказа от 1 единицы продукции Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Для специальных размеров, резьбы, конструкций, материалов и других технических параметров возможно техническое согласование до начала производства. Это позволяет снизить риск разночтений в требованиях и упростить последующее серийное производство. 2、В зависимости от назначения изделия и фактических условий эксплуатации могут использоваться легированная сталь, легированные конструкционные стали, нержавеющая сталь, медь, алюминий и другие материалы. Также возможно согласование конкретной марки материала, указанной заказчиком. 3、Поддерживается изготовление Т-образных, ковшовых, квадратноголовых, ступенчатых, эксцентричных конструкций, а также деталей с отверстиями для предотвращения ослабления соединения.
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками. 2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. 3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Комплектующие для металлургии
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производимые нами комплектующие для металлургии подходят для эксплуатации в высокотемпературных зонах. В зависимости от рабочей температуры, характера нагрузок и воздействия перерабатываемого материала можно подобрать соответствующие жаропрочные сплавы. 2、Комплектующие для металлургии предназначены для оборудования горячей и холодной прокатки, а также другого прокатного оборудования. В зависимости от конструкции оборудования могут изготавливаться ножи, направляющие и другие детали. 3、Наши комплектующие для металлургии применяются в зонах оборудования, подвергающихся ударам, трению и постоянному воздействию потока материала. В качестве материалов могут использоваться высокомарганцовистая сталь, высокохромистая износостойкая литая сталь и другие варианты.
Запчасти для роторных экскаваторов
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Ротор, ковши и зубья ковша непосредственно подвергаются воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. В зависимости от свойств угля, руды, песка и щебня можно подобрать износостойкие материалы и изготовить роторы, зубья ковшей, ковши, износостойкие футеровки и другие запчасти для роторных экскаваторов. 2、Ходовые колёса, ролики, опорные ролики, запасные части для опорно-поворотных устройств и валы ротора отвечают за перемещение, опору и поворот оборудования. Для их изготовления могут применяться легированные стали, высокопрочный чугун с шаровидным графитом и другие материалы с использованием ковки, механической обработки и термообработки. 3、Износостойкие футеровки и защитные панели устанавливаются на участках, подверженных сильному воздействию материала и трению. Они помогают снизить износ основной конструкции и упрощают последующее техническое обслуживание и замену. 4、Для специальных соединительных узлов возможно изготовление фасонных высокопрочных крепёжных деталей по чертежам, параметрам или образцам бывших в эксплуатации деталей. Также поддерживается нанесение логотипа, номера детали и обозначения партии.
Запчасти для угольных мельниц
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производство запчастей для угольных мельниц может осуществляться на основании модели оборудования, чертежей, образцов старых деталей или фактических размеров. 2、Для старого оборудования, на которое отсутствуют оригинальные чертежи, возможно снятие размеров со старых деталей и изготовление пробных образцов. Поддерживается замена импортных запасных частей и их серийное производство. 3、Для деталей с интенсивным износом можно с учётом качества угля, степени ударного воздействия и условий эксплуатации выбирать высокохромистые износостойкие материалы или применять износостойкую наплавку, обеспечивая разумный баланс износостойкости и ударной вязкости материала.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Стандартные изделия из меди и алюминия
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Материал стандартных изделий из меди и алюминия выбирается с учетом требований оборудования к электропроводности, теплоотводу, коррозионной стойкости и массе, что позволяет адаптировать продукцию к различным промышленным условиям сборки. 2、Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы могут поставляться комплектно в соответствии с требованиями проекта, что позволяет снизить проблемы несоответствия размеров при закупке у разных поставщиков. 3、В зависимости от условий эксплуатации могут применяться различные виды обработки поверхности, включая никелирование, лужение, пассивацию, токопроводящее оксидирование и анодирование.
Запчасти мембранных насосов
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем литые и кованые корпуса насосов, соединительные элементы, фланцы и другие конструктивные Запчасти мембранных насосов, которые могут обрабатываться по размерам оригинального оборудования. 2、Для клапанных узлов на входе и выходе мембранного насоса мы можем выполнять комплектную обработку клапанных шаров и седел, уделяя особое внимание точности сопряжения размеров и уплотнительных контактных поверхностей. 3、Мы можем изготавливать прижимные пластины, соединительные элементы и нестандартные крепёжные детали по существующей конструкции, обеспечивая их совместимость с другими компонентами корпуса насоса. 4、Мы можем поставлять комплектующие для газораспределительных клапанов, уплотнения и другие ремонтные детали для текущего технического обслуживания и формирования запаса Запчастей мембранных насосов.
Обработка на крупных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Для изготовления продукции по индивидуальному заказу мы можем проводить техническое согласование материалов, конструкции, технологии обработки и производственных требований в соответствии с потребностями клиента и предоставленной технической документацией, обеспечивая основу для последующего производства. 2、Помимо стали и нержавеющей стали, в зависимости от назначения изделия могут использоваться такие материалы, как медь и алюминий, что позволяет соответствовать различным требованиям оборудования к материалам и эксплуатационным характеристикам. 3、Для крупных деталей не требуется частый демонтаж и повторное позиционирование. Можно непрерывно выполнять фрезерование плоскостей, обработку отверстий под разными углами, глубокое растачивание и нарезание резьбы, уменьшая погрешности установки и повышая эффективность обработки.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Большие анкерные болты
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Мы поддерживаем резьбовые размеры M24–M100 и можем изготавливать Большие анкерные болты различной длины, с разным шагом резьбы и конструкцией в соответствии с требованиями проекта. 2、Помимо стандартных L- и J-образных конструкций, возможно изготовление нестандартных анкерных болтов с анкерной плитой, усиленной головкой с крюком и специальными углами изгиба. 3、В зависимости от нагрузки оборудования, условий монтажа и требований проекта могут применяться материалы Q235B, сталь 35, сталь 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo и другие. 4、Помимо корпуса болта, можно комплектовать изделие гайками, плоскими шайбами, пружинными шайбами, анкерными плитами и стопорными элементами для комплексного монтажа тяжёлого оборудования на фундаменте.
Сварочная обработка металла
Минимальный объем заказа: можно заказать от единичного изделия по соответствующей цене Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Мы организуем производство стандартных крепежных изделий в соответствии с требованиями к продукции и соответствующими стандартами, удовлетворяя потребности промышленных клиентов в регулярных закупках. 2、Тип резьбы может быть определен согласно соответствующим стандартам или технической документации заказчика. Для специальных требований к резьбовым соединениям проводится техническое согласование до начала производства. 3、По ключевым параметрам, включая размеры, резьбу, допуски, материалы и конструктивные особенности, наши специалисты проводят техническое обсуждение и подтверждение перед производством, что помогает снизить риск отклонений от требований проекта.
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера. 2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы. 3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.