Продукция
-
Запчасти мембранных насосов
-
Большие анкерные болты
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
-
Изготовление зубчатых колес
-
Запасные части для горных машин
-
Прецизионное шлифование
-
Стандартные изделия из меди и алюминия
-
Обработка отливок
-
Обработка поковок
-
Комплектующие для металлургии
-
Запчасти для паровых турбин
-
Приводное оборудование для горных машин
-
Шахтная вагонетка
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Ролик конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно
Производственная мощность: до 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа
Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой
1、От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера.
2、На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы.
3、Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
Описание
маркер
Преимущества продукции
01｜Стальные, полимерные и футерованные варианты
Для тяжёлых условий эксплуатации и ударных нагрузок могут применяться металлические конструкции. Если требуется снизить массу, уровень шума или износ конвейерной ленты, можно выбрать полимерный ролик конвейера. Для специальных требований к контакту может применяться полиуретановое покрытие.
02｜Многократное лабиринтное уплотнение
Для условий с повышенной запылённостью или влажностью, характерных для горнодобывающих предприятий, электростанций и портов, применяется многократная лабиринтная система уплотнения, снижающая вероятность попадания внешней пыли и влаги в зону подшипника.
03｜Стандартные и нестандартные изделия
Стандартные размеры могут производиться серийно в соответствии с объёмом заказа. Специальные размеры могут изготавливаться в единичном порядке с последующим переходом к серийному производству с учётом результатов эксплуатации на объекте.
Почему конвейерная лента всё равно часто выходит из строя, если сам ролик не повреждён?
В запылённых условиях на горных предприятиях и угольных складах ролик конвейера может сталкиваться с повышенным сопротивлением вращению, попаданием пыли и воды в подшипник, радиальным биением и износом поверхности. Точная обработка, многократное лабиринтное уплотнение и правильный выбор материала позволяют снизить вероятность попадания пыли и влаги. Для специальных условий эксплуатации могут применяться полимерные, футерованные, низкотемпературные, огнестойкие и антистатические решения.
Почему стоит выбрать наши ролики?
01｜Для несущих, возвратных, ударных, центрирующих и очищающих участков
От отдельных заменяемых роликов конвейера до полного комплекта комплектующих для конвейерной системы — подбор может выполняться с учётом конструкции оборудования, что позволяет сократить затраты времени на согласование при раздельной закупке разных типов роликов конвейера.
02｜Стальные, полимерные и футерованные варианты
Для тяжёлых условий эксплуатации и ударных нагрузок могут применяться металлические конструкции. Если требуется снизить массу, уровень шума или износ конвейерной ленты, можно выбрать полимерный ролик конвейера. Для специальных требований к контакту может применяться полиуретановое покрытие.
03｜Контроль радиального биения и сопротивления вращению
На этапах обработки роликовой трубы, вала и сборки выполняется контроль размеров. Особое внимание уделяется радиальному биению и плавности вращения ролика конвейера во время работы.
04｜Многократное лабиринтное уплотнение
Для условий с повышенной запылённостью или влажностью, характерных для горнодобывающих предприятий, электростанций и портов, применяется многократная лабиринтная система уплотнения, снижающая вероятность попадания внешней пыли и влаги в зону подшипника.
05｜Производство по чертежу или старому изделию
Клиент может предоставить чертёж продукции, модель, размеры или образец старого ролика конвейера. Если полного чертежа нет, производство может выполняться после снятия размеров и изготовления чертежа по образцу бывшего в эксплуатации изделия.
06｜Стандартные и нестандартные изделия
Стандартные размеры могут производиться серийно в соответствии с объёмом заказа. Специальные размеры могут изготавливаться в единичном порядке с последующим переходом к серийному производству с учётом результатов эксплуатации на объекте.
Параметры продукции
| Параметр | Значение |
| Ассортимент и описание | Типы роликов конвейера |
| Типы роликов | Параллельные ролики, желобчатые ролики, ударные ролики, центрирующие ролики, возвратные ролики, спиральные очищающие ролики |
| Обработка корпуса ролика | Токарная обработка стальной трубы, сварка и сборка, футерование, горячая экструзия полимеров |
| Основные материалы | Углеродистая сталь Q235, нержавеющая сталь, полиэтилен высокой плотности, нейлон, полиуретановое покрытие |
| Диаметр | Φ50–Φ219 мм |
| Длина | 190–3500 мм |
| Диаметр вала | Φ20–Φ45 мм |
| Совместимая ширина ленты | Конвейеры с шириной ленты 500–2400 мм |
| Конструкция уплотнения | Многократное лабиринтное уплотнение, предназначенное для условий с пылью, влажностью и другими подобными факторами |
| Применяемый стандарт | GB/T 10595, соответствующий стандартам для ленточных конвейеров |
| Контрольные испытания | Сопротивление вращению, радиальное биение, герметичность и водостойкость уплотнения, испытание под нагрузкой |
| Модель производства | Серийное производство стандартных изделий, единичное изготовление нестандартных изделий, крупносерийное производство комплектов |
Типовые области применения
01｜Конвейерные линии для транспортировки руды, песка и щебня
Для транспортировки руды, песка, щебня и других сыпучих материалов могут изготавливаться желобчатые несущие ролики, ударные и возвратные ролики. В зоне загрузки устанавливаются ударные ролики конвейера для восприятия ударных нагрузок от материала, а на несущем участке желобчатые ролики поддерживают конвейерную ленту. Такие решения подходят для линий дробления, сортировки и производства щебня на горных предприятиях.
02｜Системы транспортировки угля на тепловых электростанциях
Для конвейерных лент и транспортных галерей угольных складов электростанций могут поставляться возвратные, центрирующие и желобчатые ролики конвейера. Для рабочих условий с повышенным содержанием угольной пыли может применяться многократная лабиринтная система уплотнения, а комплектация подбирается с учётом характеристик используемой конвейерной ленты.
03｜Перегрузка сыпучих материалов в портах и на терминалах
Подходит для систем погрузки, разгрузки и перегрузки угля, руды и других сыпучих материалов. Различные типоразмеры роликов конвейера могут поставляться серийно в соответствии с характеристиками оборудования.
04｜Транспортировка сырья на цементных и металлургических предприятиях
Может применяться для транспортировки известняка, рудного концентрата, кокса и другого промышленного сырья. В зависимости от размера частиц материала, производительности конвейера и условий эксплуатации выбираются металлические или полимерные ролики конвейера.
Производство по заказу и отслеживание выполнения
После подтверждения заказа производство организуется в соответствии с условиями договора, требованиями к продукции и производственным планом. Обычно производство планируется в течение 3–7 дней после подтверждения заказа. Конкретный срок зависит от типа продукции, объёма закупки и текущей загрузки производства.
В процессе производства клиент может своевременно получать информацию о ходе выполнения заказа. В зависимости от фактического процесса изготовления мы можем предоставлять фотографии или видеоматериалы, показывающие состояние обработки, чтобы зарубежные закупщики могли отслеживать ход производства.
Если в процессе производства требуется изменить спецификацию, количество или технические требования к продукции, клиент может своевременно связаться с нами. Возможность внесения изменений определяется с учётом текущего этапа производства и фактической производственной ситуации.
Упаковка и маркировка
Для удобства зарубежных клиентов при приёмке, хранении и управлении запасами компания может предоставлять этикетки продукции, маркировку упаковки и упаковочные листы в соответствии с требованиями заказа. На упаковку может наноситься логотип клиента, а на каждую упаковочную единицу — соответствующее наименование продукции, спецификация и другая необходимая информация, что позволяет быстро проверить груз после его получения. Для заказов, по которым требуется предварительно подтвердить состояние упаковки, при соответствующей организации могут предоставляться фотографии упаковки для проверки перед отгрузкой.
FAQ
- По каким стандартам может производиться продукция?
Продукция может производиться в соответствии со стандартами, чертежами или проектными требованиями, указанными клиентом. Конкретный применяемый стандарт определяется с учётом типа крепёжного изделия, материала, конструкции и требований к эксплуатации.
- Каков обычно срок службы крепёжных изделий?
Фактический срок службы крепёжных изделий зависит от материала, нагрузки, рабочей температуры, способа монтажа и условий эксплуатации. Поэтому единый фиксированный срок службы не устанавливается и обычно оценивается с учётом требований к конструкции конкретной продукции и фактических условий работы.
- В каких отраслях могут применяться крепёжные изделия?
В зависимости от материала, конструкции и технических требований продукция может применяться в пищевой промышленности, фармацевтике, нефтегазовой отрасли, машиностроении, горном оборудовании и другом промышленном оборудовании. Для применения в пищевой, фармацевтической, нефтегазовой и других отраслях с особыми требованиями к материалам и условиям эксплуатации решение по продукции определяется с учётом конкретных условий работы и стандартов проекта.
О нашей компании
Компания основана в 2010 году и специализируется на производстве и механической обработке крепёжных изделий и машиностроительных деталей. Производственная база включает цех площадью около 3000 м² и офисную зону площадью 1000 м². Компания располагает возможностями для токарной, сверлильной, фрезерной, строгальной, шлифовальной и резьбонарезной обработки, а также штамповки. Продукция и сопутствующие услуги охватывают горное машиностроение, промышленное оборудование, металлургическую технику, контрольно-измерительные приборы и другие отрасли. Помимо серийного производства стандартных крепёжных изделий, компания поддерживает изготовление нестандартных фасонных деталей и деталей после механической обработки. По чертежам, образцам и техническим требованиям клиента выполняются анализ продукции, разработка технологического процесса и последующее производство, что позволяет учитывать требования различных промышленных проектов к размерам, конструкции и обработке комплектующих.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ось ролика конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Помимо обработки стандартных гладких валов, поддерживается фрезерование лыски, плоскости, канавки под стопорное кольцо, нескольких канавок и других нестандартных конструкций. Ось ролика конвейера может изготавливаться с учётом различных брендов, моделей и конструктивных требований к роликам. 2、Для стандартных осей ролика конвейера может применяться сталь 45. Для конвейерного оборудования с большой шириной ленты, высокой нагрузкой и значительными ударными нагрузками может использоваться легированная сталь 40Cr. 3、Оси ролика конвейера из стали 45 и легированной стали могут подвергаться термообработке с закалкой и отпуском, что повышает прочность и вязкость вала, позволяет адаптировать свойства материала к фактическим условиям нагружения и снизить риск изгиба и деформации при длительной эксплуатации.
Запчасти для паровых турбин
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Для паровых турбин, работающих с высокотемпературным паром при 300–620 ℃, наши Запчасти для паровых турбин могут изготавливаться из материалов 25Cr2MoVA, 42CrMo, P91/P92 и других марок с соответствующим подбором режима термической обработки. 2、Для таких ключевых Запчастей для паровых турбин, как лопатки, клапанные детали и вкладыши подшипников, применяется прецизионная обработка на станках с ЧПУ и термическая обработка с особым контролем размеров, допусков и посадочных соединений. 3、Мы можем выполнять локализованное производство по номеру детали, чертежу, бывшей в эксплуатации детали или фактически измеренным данным, включая подтверждение конструкции, оценку материала и изготовление опытного образца.
Комплектующие для металлургии
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производимые нами комплектующие для металлургии подходят для эксплуатации в высокотемпературных зонах. В зависимости от рабочей температуры, характера нагрузок и воздействия перерабатываемого материала можно подобрать соответствующие жаропрочные сплавы. 2、Комплектующие для металлургии предназначены для оборудования горячей и холодной прокатки, а также другого прокатного оборудования. В зависимости от конструкции оборудования могут изготавливаться ножи, направляющие и другие детали. 3、Наши комплектующие для металлургии применяются в зонах оборудования, подвергающихся ударам, трению и постоянному воздействию потока материала. В качестве материалов могут использоваться высокомарганцовистая сталь, высокохромистая износостойкая литая сталь и другие варианты.
Стандартные изделия из меди и алюминия
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Материал стандартных изделий из меди и алюминия выбирается с учетом требований оборудования к электропроводности, теплоотводу, коррозионной стойкости и массе, что позволяет адаптировать продукцию к различным промышленным условиям сборки. 2、Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы могут поставляться комплектно в соответствии с требованиями проекта, что позволяет снизить проблемы несоответствия размеров при закупке у разных поставщиков. 3、В зависимости от условий эксплуатации могут применяться различные виды обработки поверхности, включая никелирование, лужение, пассивацию, токопроводящее оксидирование и анодирование.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Обработка отливок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Литейные технологии позволяют напрямую формировать сложные внешние контуры, внутренние полости, рёбра жёсткости и другие конструкции, сокращая количество операций механической обработки, повышая коэффициент использования материала и подходя для производства крупных деталей оборудования. 2、Поддерживается производство крупных отливок оснований, рам, корпусов и других конструкционных деталей. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям производства тяжёлого оборудования. 3、Предоставляются комплексные услуги, включая изготовление литых заготовок, снятие внутренних напряжений и механическую обработку, что помогает сократить координацию между несколькими поставщиками и повысить эффективность выполнения проектов.
Приводное оборудование для горных машин
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Наше Приводное оборудование для горных машин специально рассчитано на распространённые условия эксплуатации на горных предприятиях: высокие нагрузки, ударные воздействия, запылённость и длительная непрерывная работа. Мы можем выполнять целевое проектирование и обработку таких компонентов, как зубчатые передачи, валы, муфты, тормозные устройства и уплотнения. Помимо поставки приводного оборудования в сборе, можно изготавливать сменные внутренние шестерни, зубчатые венцы, валы, корпуса подшипников, уплотнения и другие детали по чертежам, модели оборудования или образцам бывших в эксплуатации деталей. Решения подходят для комплектации оборудования отечественного производства и локализации импортного Приводного оборудования для горных машин.
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Поддерживается предоставление заказчиком двухмерных чертежей, трехмерных моделей или реальных образцов. На основании технической документации проводится согласование технологии обработки, после чего требования к конструкции преобразуются в готовые комплектующие. 2、Для проектов, по которым еще не подготовлены полные чертежи, заказчик может предоставить основную информацию, включая назначение изделия, размеры и условия эксплуатации. Технические специалисты проведут предварительную оценку и согласуют производственное решение. 3、Компания располагает соответствующим производственным оборудованием и может выполнять формообразующую обработку крепежных изделий в соответствии с их типом и размером, обеспечивая изготовление продукции различных конструкций.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 единицы, по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Способы оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Мы предоставляем услуги по изготовлению нестандартных крепёжных изделий по индивидуальному заказу. Поддерживается изготовление нестандартного крепежа по чертежам, образцам и техническим требованиям заказчика, что подходит для специальных конструкций и индивидуальных задач. Мы поддерживаем сотрудничество по проектам OEM/ODM и организуем производство на основании чертежей, технических требований и проектных решений заказчика. Точность позиционирования при обработке на станках с ЧПУ может достигать ±0,005–0,008 мм, а точность повторного позиционирования — ±0,003–0,005 мм.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Шахтная вагонетка
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Для клиентов, имеющих чертежи, можно напрямую предоставить чертежи продукции или техническую документацию. На основании чертежей мы проводим техническую оценку конструкции, размеров и требований к обработке. 2、В соответствии с производственным графиком заказа компания может предоставлять клиенту фотографии и видеоматериалы с производственной площадки, чтобы клиент мог отслеживать ход выполнения заказа и фактическое состояние производства. 3、Для B2B-заказов с повышенными требованиями к качеству по запросу клиента может быть организована проверка третьей стороной или инспекция на заводе. Мы оказываем содействие при контроле продукции и выполняем соответствующие требования к проверке в соответствии с условиями заказа.
Запчасти для роторных экскаваторов
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Ротор, ковши и зубья ковша непосредственно подвергаются воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. В зависимости от свойств угля, руды, песка и щебня можно подобрать износостойкие материалы и изготовить роторы, зубья ковшей, ковши, износостойкие футеровки и другие запчасти для роторных экскаваторов. 2、Ходовые колёса, ролики, опорные ролики, запасные части для опорно-поворотных устройств и валы ротора отвечают за перемещение, опору и поворот оборудования. Для их изготовления могут применяться легированные стали, высокопрочный чугун с шаровидным графитом и другие материалы с использованием ковки, механической обработки и термообработки. 3、Износостойкие футеровки и защитные панели устанавливаются на участках, подверженных сильному воздействию материала и трению. Они помогают снизить износ основной конструкции и упрощают последующее техническое обслуживание и замену. 4、Для специальных соединительных узлов возможно изготовление фасонных высокопрочных крепёжных деталей по чертежам, параметрам или образцам бывших в эксплуатации деталей. Также поддерживается нанесение логотипа, номера детали и обозначения партии.
Большие анкерные болты
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Мы поддерживаем резьбовые размеры M24–M100 и можем изготавливать Большие анкерные болты различной длины, с разным шагом резьбы и конструкцией в соответствии с требованиями проекта. 2、Помимо стандартных L- и J-образных конструкций, возможно изготовление нестандартных анкерных болтов с анкерной плитой, усиленной головкой с крюком и специальными углами изгиба. 3、В зависимости от нагрузки оборудования, условий монтажа и требований проекта могут применяться материалы Q235B, сталь 35, сталь 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo и другие. 4、Помимо корпуса болта, можно комплектовать изделие гайками, плоскими шайбами, пружинными шайбами, анкерными плитами и стопорными элементами для комплексного монтажа тяжёлого оборудования на фундаменте.
Изготовление зубчатых колес
Минимальный заказ: можно заказать от одной позиции по согласованной цене Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Доступная форма оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Поддерживается Изготовление зубчатых колес с модулем m2–m40 и диаметром Φ50–Φ3000 мм, возможна индивидуальная разработка под требования приводов крупногабаритного оборудования. 2、В зависимости от конструкции изделия можно согласовать последовательное выполнение ковки, термической обработки, зубофрезерования, зубодолбления и зубошлифования, что позволяет сократить количество повторных согласований между несколькими поставщиками. 3、В зависимости от нагрузки, частоты вращения и условий эксплуатации зубчатого колеса могут применяться сталь 45, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo и другие материалы. Особое внимание уделяется контролю профиля зуба, направления зуба, общей нормали, биения зубчатого венца и твёрдости; по требованию также может выполняться ультразвуковой контроль.