Продукция
-
Фасонные детали из легированной стали M10-M160
-
Крупное рабочее колесо
-
Запчасти для паровых турбин
-
Прецизионное шлифование
-
Обработка отливок
-
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
-
Прецизионная механическая обработка
-
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
-
Запасные части для горных машин
-
Шахтная вагонетка
-
Обработка на станках с ЧПУ
-
Запчасти для роторных экскаваторов
-
Фасонные детали из нержавеющей стали
-
Обработка на портальных станках с ЧПУ
-
Стандартные изделия из меди и алюминия
-
Приводное оборудование для горных машин
Запчасти шаровых мельниц
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу
Производственная мощность: 2000 тонн в год
Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции
Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой
1、Мы поставляем не только футеровку, но и можем комплектно изготовить большие зубчатые колёса, полые валы, торцевые крышки, межкамерные перегородки, детали загрузки и выгрузки, а также высокопрочные крепёжные изделия, что позволяет сократить затраты времени на коммуникацию с несколькими поставщиками.
2、Для импортного оборудования мы можем организовать локализованное производство по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам.
3、Для оборудования, по которому срок закупки оригинальных запасных частей слишком длительный, производство в Китае позволяет снизить зависимость от одного канала поставки оригинальных деталей.
Описание
маркер
Проблемы отрасли
Аномальный износ Запчастей шаровых мельниц не всегда связан только с недостаточной твёрдостью материала. Если материал, конструктивные размеры, точность обработки не соответствуют фактическим условиям измельчения, даже при нормальной установке детали могут возникать локальный износ, нарушения зацепления зубчатых передач, преждевременное повреждение футеровки или повышенная вибрация оборудования.
Соответствующее решение
Перед производством проводится техническое согласование с учётом модели оборудования, чертежей, размеров бывших в эксплуатации деталей, характеристик измельчаемого материала и условий работы. Для футеровки и других износостойких деталей основное внимание уделяется балансу износостойкости и ударной вязкости, а для больших зубчатых колёс, полых валов и других ключевых компонентов контролируются размеры обработки, сопряжение деталей и характеристики материала.
От отдельных деталей до полного комплекта запасных частей для шаровой мельницы
Наш производственный ассортимент охватывает несколько ключевых узлов шаровых мельниц.
| Ассортимент запчастей | Поставляемая продукция |
| Износостойкие детали | Футеровка из высокомарганцовистой стали, высокохромистая износостойкая футеровка, межкамерные перегородки, мелющие тела |
| Детали привода | Большие зубчатые колёса, малые зубчатые колёса, муфты и другие детали привода |
| Детали главного вала и корпуса | Полые валы, торцевые крышки мельницы, фланцы корпуса |
| Детали загрузки и выгрузки | Загрузочные воронки, разгрузочные воронки и соответствующие соединительные детали |
| Крепёжные детали | Пальцы, высокопрочные болты и нестандартные крепёжные изделия |
| Услуги по обработке | Литые заготовки, поковки, детали после обработки на станках с ЧПУ, комплектные узлы |
Преимущества продукции
01｜Комплексное взаимодействие литья, ковки, обработки и термической обработки
В зависимости от конструкции детали выбираются износостойкое литьё, свободная ковка, штамповка, механическая обработка на станках с ЧПУ, зубофрезерная обработка и термическая обработка, что позволяет сократить проблемы координации, возникающие при многократной передаче ключевых операций сторонним подрядчикам.
02｜Корректировка материала с учётом условий измельчения
Высокомарганцовистая сталь и высокохромистый износостойкий чугун применяются для различных типов износостойких деталей; легированные стали 42CrMo, 35CrMo и другие материалы могут использоваться для конструктивных деталей, требующих высокой прочности и несущей способности.
03｜Целевой контроль ключевых деталей
После поступления сырья на завод может выполняться повторный спектральный анализ материала; готовая продукция в зависимости от типа детали проходит контроль твёрдости, ультразвуковой контроль UT, магнитопорошковый контроль MT и проверку точности размеров.
Технические параметры
| Параметр | Технический диапазон |
| Тип продукции | Износостойкая футеровка, зубчатые передачи, торцевые крышки главного вала, детали загрузки и выгрузки, межкамерные перегородки, высокопрочные крепёжные изделия, мелющие тела |
| Применяемые шаровые мельницы | Шаровые мельницы с центральной разгрузкой, с решётчатой разгрузкой, сухого и мокрого измельчения |
| Совместимое оборудование | Распространённые модели отечественных и импортных шаровых мельниц |
| Основные материалы | Высокомарганцовистая сталь, высокохромистый износостойкий чугун, легированные стали 42CrMo, 35CrMo, высокопрочный чугун и другие материалы |
| Диапазон твёрдости | HRC40–62, может корректироваться с учётом фактических условий эксплуатации |
| Производственные процессы | Износостойкое литьё, свободная ковка, штамповка, механическая обработка на станках с ЧПУ, зубофрезерная обработка, термическое упрочнение |
| Контроль | Контроль твёрдости, ультразвуковой контроль UT, магнитопорошковый контроль MT, повторный спектральный анализ материала, контроль точности зубчатых передач |
| Состояние поставки | Литые заготовки, полуфабрикаты после ковки, готовые детали после механической обработки, комплектные узлы |
| Производственный формат | Серийное производство стандартных запасных частей, изготовление единичных образцов нестандартных деталей, производство крупных партий по заказу |
Примечание: HRC40–62 представляет собой доступный диапазон твёрдости. Фактические показатели должны определяться с учётом типа детали, материала и условий эксплуатации. Не рекомендуется устанавливать одинаковую твёрдость для всех Запчастей шаровых мельниц.
Поддержка индивидуального изготовления
Поддерживаются услуги OEM / ODM. Мы можем изготавливать заменяемые детали на основании модели шаровой мельницы, чертежей деталей, размерных параметров или образцов бывших в эксплуатации деталей, предоставленных клиентом. Для оборудования, по которому отсутствуют полные чертежи, могут выполняться измерение и восстановление размеров бывшей в эксплуатации детали, подтверждение конструкции, технологическая экспертиза, изготовление образца, корректировка материала и разработка локализованной замены. По требованию клиента на продукцию могут наноситься LOGO, номер детали, номер партии, клеймо или лазерная маркировка. В зависимости от фактических условий эксплуатации могут корректироваться габаритные размеры, посадочные допуски, марка материала, твёрдость после термической обработки, износостойкость и локальные конструктивные размеры для удовлетворения различных требований к индивидуальному изготовлению Запчастей шаровых мельниц.
Долгосрочные поставки запасных частей и взаимодействие при закупках
Для крепёжных изделий и деталей машин, которые используются на постоянной основе, наша компания может обеспечить длительную поддержку поставок в соответствии с планом закупок клиента. При необходимости пополнения запаса, увеличения объёма закупки или изменения спецификации клиент может заранее предоставить соответствующую информацию, после чего мы проведём подтверждение на основании истории заказов и конкретных требований. Для клиентов, работающих с нами на постоянной основе, с учётом предыдущих закупок может поддерживаться согласованность спецификаций продукции, требований к заказам и последующих поставок, что удобно для технического обслуживания оборудования и регулярной закупки Запчастей шаровых мельниц.
Подготовка экспортных документов
Компания может подготовить соответствующие экспортные документы и документы для таможенного оформления на основании информации о заказе и торговых условий, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, документы для экспортного декларирования, сертификат происхождения, отчёт о проверке качества и соответствующие документы на продукцию. Если у импортёра или местного таможенного представителя имеются конкретные требования к формату документов, информации о продукции или содержанию материалов, об этом можно сообщить на этапе подтверждения заказа. Мы подготовим документы с учётом фактических торговых условий и требований таможенного оформления, чтобы упростить последующее оформление импорта и получение груза клиентом.
FAQ
- 1、Какими основными продуктами и видами деятельности занимается компания?
Компания основана в 2010 году и специализируется на производстве и механической обработке крепёжных изделий и деталей машин. Компания может предоставлять изготовление и комплектование деталей для горных машин, промышленного оборудования, металлургического оборудования, контрольно-измерительных приборов и других отраслей.
- 2、Каков производственный масштаб завода?
Компания располагает производственным цехом площадью около 3000 м² и офисными помещениями площадью 1000 м², имеет производственные и механические возможности для изготовления крепёжных изделий и деталей машин и может организовывать соответствующие производственные процессы в зависимости от типа продукции и требований заказа.
- 3、Какие возможности механической обработки есть на заводе?
Компания располагает возможностями токарной, сверлильной, фрезерной, строгальной и шлифовальной обработки, нарезания резьбы и штамповки. Эти возможности охватывают производство крепёжных изделий и различные операции механической обработки деталей машин.
- 4、Поддерживается ли серийное производство стандартных крепёжных изделий?
Да. Компания может выполнять серийное производство стандартных крепёжных изделий и выбирать соответствующий производственный процесс с учётом спецификации продукции, материала, требований к обработке и количества в заказе.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запчасти для роторных экскаваторов
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Ротор, ковши и зубья ковша непосредственно подвергаются воздействию ударных нагрузок и абразивному износу. В зависимости от свойств угля, руды, песка и щебня можно подобрать износостойкие материалы и изготовить роторы, зубья ковшей, ковши, износостойкие футеровки и другие запчасти для роторных экскаваторов. 2、Ходовые колёса, ролики, опорные ролики, запасные части для опорно-поворотных устройств и валы ротора отвечают за перемещение, опору и поворот оборудования. Для их изготовления могут применяться легированные стали, высокопрочный чугун с шаровидным графитом и другие материалы с использованием ковки, механической обработки и термообработки. 3、Износостойкие футеровки и защитные панели устанавливаются на участках, подверженных сильному воздействию материала и трению. Они помогают снизить износ основной конструкции и упрощают последующее техническое обслуживание и замену. 4、Для специальных соединительных узлов возможно изготовление фасонных высокопрочных крепёжных деталей по чертежам, параметрам или образцам бывших в эксплуатации деталей. Также поддерживается нанесение логотипа, номера детали и обозначения партии.
Крупное рабочее колесо
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Лопатки нашего крупного рабочего колеса имеют конструкцию с независимой установкой. При локальном износе отдельные лопатки можно снять и заменить по отдельности. Это подходит для оборудования, требующего частого технического обслуживания, или для случаев неравномерного износа лопаток и позволяет снизить затраты на полную замену рабочего колеса. 2、Для крупного рабочего колеса в зависимости от типа оборудования, транспортируемой среды, частоты вращения, ударных нагрузок и характера износа могут применяться высокохромистый износостойкий чугун, высокомарганцовистая сталь, нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, легированная сталь 42CrMo или углеродистая сталь. Материал подбирается с учётом конкретных условий эксплуатации. 3、Мы можем изготовить крупное рабочее колесо по предоставленным клиентом чертежам продукции, CAD-файлам, образцам или техническим параметрам.
Запчасти для дробилок
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Наша продукция охватывает Запчасти для дробилок для щековых, конусных, роторных и молотковых дробилок. В зависимости от потребностей технического обслуживания оборудования мы можем поставлять отдельные быстроизнашиваемые детали или комплектные партии Запчастей для дробилок в соответствии с планом ремонта. 2、Для импортных дробилок мы можем организовать локализованное производство Запчастей для дробилок по оригинальным чертежам, номерам деталей, образцам бывших в эксплуатации деталей или фактически измеренным размерам. Это подходит для проектов, где срок закупки оригинальных деталей длительный, импортные затраты высоки или оборудование эксплуатируется в течение продолжительного периода. 3、В зависимости от конструкции и требований к материалу различных деталей могут применяться износостойкое литьё, ковка, механическая обработка на станках с ЧПУ, термическая обработка и износостойкое упрочнение. Такой подход охватывает основные этапы — от изготовления заготовок до обработки готовых деталей.
Обработка отливок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Литейные технологии позволяют напрямую формировать сложные внешние контуры, внутренние полости, рёбра жёсткости и другие конструкции, сокращая количество операций механической обработки, повышая коэффициент использования материала и подходя для производства крупных деталей оборудования. 2、Поддерживается производство крупных отливок оснований, рам, корпусов и других конструкционных деталей. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям производства тяжёлого оборудования. 3、Предоставляются комплексные услуги, включая изготовление литых заготовок, снятие внутренних напряжений и механическую обработку, что помогает сократить координацию между несколькими поставщиками и повысить эффективность выполнения проектов.
Сварочная обработка металла
Минимальный объем заказа: можно заказать от единичного изделия по соответствующей цене Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Мы организуем производство стандартных крепежных изделий в соответствии с требованиями к продукции и соответствующими стандартами, удовлетворяя потребности промышленных клиентов в регулярных закупках. 2、Тип резьбы может быть определен согласно соответствующим стандартам или технической документации заказчика. Для специальных требований к резьбовым соединениям проводится техническое согласование до начала производства. 3、По ключевым параметрам, включая размеры, резьбу, допуски, материалы и конструктивные особенности, наши специалисты проводят техническое обсуждение и подтверждение перед производством, что помогает снизить риск отклонений от требований проекта.
Обработка поковок
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы по цене изделия Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способ оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Благодаря процессу ковки улучшается внутренняя структура металла, волокнистая структура материала становится более непрерывной, что повышает ударную прочность и усталостную стойкость деталей, подходит для эксплуатации при высоких нагрузках. 2、Поддерживается обработка крупных поковок валов, колец и фланцев. Вес одной детали может составлять от нескольких килограммов до десятков тонн, что соответствует требованиям к ключевым компонентам крупного оборудования. 3、Поддерживается производство из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Материал выбирается в зависимости от нагрузки оборудования, температуры эксплуатации и условий коррозии.
Стандартные изделия из меди и алюминия
Минимальный заказ: от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: не фиксируется, определяется в зависимости от объема заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Материал стандартных изделий из меди и алюминия выбирается с учетом требований оборудования к электропроводности, теплоотводу, коррозионной стойкости и массе, что позволяет адаптировать продукцию к различным промышленным условиям сборки. 2、Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы могут поставляться комплектно в соответствии с требованиями проекта, что позволяет снизить проблемы несоответствия размеров при закупке у разных поставщиков. 3、В зависимости от условий эксплуатации могут применяться различные виды обработки поверхности, включая никелирование, лужение, пассивацию, токопроводящее оксидирование и анодирование.
Прецизионное шлифование
Минимальный объем заказа: заказ от одной единицы по согласованной цене Производственная мощность: годовая производительность 2000 тонн Срок поставки: не фиксирован, зависит от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Компания является производителем крепежных изделий, располагает собственной производственной площадкой и оборудованием, самостоятельно организует производство стандартного и нестандартного крепежа без участия посредников. 2、В зависимости от характеристик различных изделий и объема заказа мы рационально планируем производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет удовлетворять потребности проектов с различными объемами производства. 3、Для деталей, требующих высокоточной посадки, особое внимание уделяется контролю наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и соответствующих требований к геометрическим параметрам.
Прецизионная механическая обработка
Минимальный объем заказа: можно заказать от одной единицы продукции Производственная мощность: годовая производственная мощность 2000 тонн Срок поставки: отсутствует фиксированный срок, определяется в зависимости от количества заказа Поддерживаемые способы оплаты: предоплата + оплата перед отправкой 1、Мы можем определить характеристики, размеры и конструктивные формы крепежных изделий в соответствии с требованиями заказа, обеспечивая комплектующие решения для различного оборудования и инженерных проектов. 2、Для нестандартных требований по размерам, конструкции, резьбе и материалам компания Wanping осуществляет производство нестандартных крепежных изделий на основе технической документации, предоставленной клиентом. 3、Сочетая оборудование с ЧПУ, технологические параметры и контроль производственного процесса, мы обеспечиваем контроль размеров деталей, допусков и качества поверхности, что подходит для обработки валов, втулок, соединительных элементов и компонентов автоматизированных механизмов.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: можно заказать от одной единицы по цене за штуку Производственная мощность: годовая производственная мощность — 2000 тонн Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Наше производственное оборудование охватывает несколько этапов — от базового формообразования до механической чистовой обработки. В зависимости от конструкции детали подбирается соответствующий технологический процесс. 2、Клиент может предоставить 2D-чертежи, CAD-файлы, образцы или технические параметры. Мы изготавливаем продукцию в соответствии с согласованной технической документацией. 3、Для новых проектов сначала может быть изготовлен опытный образец. После проверки фактических размеров и результатов сборки организуется последующее производство, что подходит для разработки оборудования и изготовления нестандартных деталей.
Запчасти для угольных мельниц
Минимальный заказ: возможно оформление заказа от одной позиции Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует и определяется объёмом заказа Доступный способ оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой 1、Производство запчастей для угольных мельниц может осуществляться на основании модели оборудования, чертежей, образцов старых деталей или фактических размеров. 2、Для старого оборудования, на которое отсутствуют оригинальные чертежи, возможно снятие размеров со старых деталей и изготовление пробных образцов. Поддерживается замена импортных запасных частей и их серийное производство. 3、Для деталей с интенсивным износом можно с учётом качества угля, степени ударного воздействия и условий эксплуатации выбирать высокохромистые износостойкие материалы или применять износостойкую наплавку, обеспечивая разумный баланс износостойкости и ударной вязкости материала.
Стандартные изделия из легированной стали M10-M160
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, определяется в зависимости от количества заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Фактический срок службы крепежных изделий зависит от таких факторов, как материал, нагрузка, рабочая температура, способ монтажа и условия эксплуатации. При необходимости может быть выполнена оценка изделия с учетом конкретных условий работы. 2、Стандартные изделия из легированной стали M10-M160 изготавливаются из легированных сталей 35CrMo, 42CrMo, 20MnTiB и других материалов. В соответствии с требованиями к продукции выполняется закалка и отпуск, что обеспечивает крепежным изделиям высокую прочность на растяжение, сопротивление срезу и усталостную прочность. 3、Производственное предприятие оснащено оборудованием для изготовления крепежных изделий и механической обработки, включая основные процессы формовки, токарной обработки, сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
Обработка на станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 единицы, по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Способы оплаты: предоплата + окончательный платёж перед отгрузкой Мы предоставляем услуги по изготовлению нестандартных крепёжных изделий по индивидуальному заказу. Поддерживается изготовление нестандартного крепежа по чертежам, образцам и техническим требованиям заказчика, что подходит для специальных конструкций и индивидуальных задач. Мы поддерживаем сотрудничество по проектам OEM/ODM и организуем производство на основании чертежей, технических требований и проектных решений заказчика. Точность позиционирования при обработке на станках с ЧПУ может достигать ±0,005–0,008 мм, а точность повторного позиционирования — ±0,003–0,005 мм.
Запчасти мембранных насосов
Минимальный объём заказа: заказ возможен от одной позиции по цене за единицу Производственная мощность: 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от количества заказанной продукции Доступная форма оплаты: предоплата + окончательная оплата перед отгрузкой 1、Мы поставляем литые и кованые корпуса насосов, соединительные элементы, фланцы и другие конструктивные Запчасти мембранных насосов, которые могут обрабатываться по размерам оригинального оборудования. 2、Для клапанных узлов на входе и выходе мембранного насоса мы можем выполнять комплектную обработку клапанных шаров и седел, уделяя особое внимание точности сопряжения размеров и уплотнительных контактных поверхностей. 3、Мы можем изготавливать прижимные пластины, соединительные элементы и нестандартные крепёжные детали по существующей конструкции, обеспечивая их совместимость с другими компонентами корпуса насоса. 4、Мы можем поставлять комплектующие для газораспределительных клапанов, уплотнения и другие ремонтные детали для текущего технического обслуживания и формирования запаса Запчастей мембранных насосов.
Обработка на портальных станках с ЧПУ
Минимальный заказ: от 1 шт. по цене за единицу Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок не установлен, определяется в зависимости от объема заказа Условия оплаты: предоплата + окончательный платеж перед отгрузкой 1、Производственная система охватывает такие процессы механической обработки, как сверление и фрезерование, что позволяет обрабатывать изделия с отверстиями, пазами и сложными конструктивными элементами. 2、Мы можем производить стандартный крепеж в соответствии с требованиями различных отраслей, обеспечивая стандартные закупочные потребности промышленных клиентов. 3、Обработка на портальных станках с ЧПУ позволяет выполнять не только фрезерование плоскостей большой площади, но и обработку отверстий под позиционирование, монтажных отверстий и других отверстий, что подходит для деталей, где необходимо одновременно контролировать базовые поверхности и взаимное расположение отверстий.
Ось ролика конвейера
Минимальный заказ: возможно заказать от одной единицы поштучно Производственная мощность: до 2000 тонн в год Срок отгрузки: фиксированный срок отсутствует, зависит от объёма заказа Способы оплаты: предоплата + оплата перед отгрузкой 1、Помимо обработки стандартных гладких валов, поддерживается фрезерование лыски, плоскости, канавки под стопорное кольцо, нескольких канавок и других нестандартных конструкций. Ось ролика конвейера может изготавливаться с учётом различных брендов, моделей и конструктивных требований к роликам. 2、Для стандартных осей ролика конвейера может применяться сталь 45. Для конвейерного оборудования с большой шириной ленты, высокой нагрузкой и значительными ударными нагрузками может использоваться легированная сталь 40Cr. 3、Оси ролика конвейера из стали 45 и легированной стали могут подвергаться термообработке с закалкой и отпуском, что повышает прочность и вязкость вала, позволяет адаптировать свойства материала к фактическим условиям нагружения и снизить риск изгиба и деформации при длительной эксплуатации.